1
Изобретение относится к кому машиностроению, а именно к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена в системе газ(пар) жидкость, и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промьппленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет наложения на контактирующие фазы колебаний с различными частотами.
На фиг,1 показано единичное отверстие предлагаемой тарелки в нерабочем положении, фронтальный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - единичное отверстие предлагаемой тарелки в рабочем положении, фронтальный разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.З - единичное отверстие предлагаемой тарелки в нерабочем состоянии, причем контактные элемен гы имеют одинаковую толщину и длину, но различную ширину фронтальный разрез; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - единичное отверстие предлагаемой тарелки в нерабочем состоянии, причем контактные элементы имеют одинаковую длину и ширину, но различную толщину, фронтальный разрез; на фиг.8 - то же, вид сверху.
Контактная тепломассообменная та релка содержит плато 1 с отверстиями 2, с двух противоположных сторон которых консольно закреплены контактные элементы 3 из эластичного материала.
.Контактная, тарелка работает сле- дукяцим образом.
206772
Жидкость подают на тарелку сверху Газ (пар) поступает на тарелку снизу, проходит через отверстие 2 в плато 1 и барботирует через слой 5 жидкости, образуя газожидкостный
слой. При обтекании газовым (паровым) потоком контактных элементов 3 возникают их колебания с частотой, близкой к собственной частоте колебаний
10 каждого элемента. Так как контактные элементы 3 вьтолнены с различной длиной, на газожидкостный слой накладываются колебания не с одной частотой, а в некотором диапазоне
15 частот, что способствует интенсификации процесса тепломассообмена. Пузырьки газа (капли жидкости) различного размера, находящиеся в газожидкостном слое, под воздействием
20 колебаний контактных элементов 3 дробятся на более мелкие, что увеличивает поверхность контакта фаз и турбулизацию потоков жидкости и газа (пара). В результате наложения колебаний с различными частотами на газожидкостный слой возрастает равномерность распределения фаз по площади тарелки, что в итоге приводит к интенсификации процесса тепломассообмена.
Тарелка может работать при противотоке газового (парового) и жидкостного потоков, а также при перекрестном токе потоков.
При изменяющемся расходе газа (пара) контактные элементы 3 поднимаются или опускаются, плавно изменяя тем самым свободное сечение тарелки, что позволяет применять их в качестве клапанов для увеличения диапазона устойчивой работы тарелки.
25
30
35
40
0i/e. J
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Противоточная тарелка | 1984 | 
 | SU1209244A1 | 
| Контактный элемент | 1986 | 
 | SU1459685A1 | 
| Секция контактной тарелки | 1981 | 
 | SU997708A1 | 
| Противоточная контактная тарелка | 1987 | 
 | SU1452537A1 | 
| КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ВИХРЕВЫХ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 | 
 | RU2081657C1 | 
| Противоточная тарелка | 1987 | 
 | SU1426603A1 | 
| Тепломассообменный аппарат | 1986 | 
 | SU1329806A1 | 
| ПАКЕТНАЯ ВИХРЕВАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 | 
 | RU2416461C1 | 
| Тепломассообменный аппарат | 1976 | 
 | SU590877A1 | 
| Тепломассообменный аппарат | 1991 | 
 | SU1801537A1 | 
 
		
		 
		
		 
		
         
         
             
            
иг. 5
(pi/c , 7
фуг. 8
| Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов и реакторов | 1976 | 
 | SU584865A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЙНОГО МАРМЕЛАДА | 2002 | 
 | RU2226896C1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-03-13—Подача