1
Изобретение относится к кому машиностроению, а именно к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена в системе газ(пар) жидкость, и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промьппленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет наложения на контактирующие фазы колебаний с различными частотами.
На фиг,1 показано единичное отверстие предлагаемой тарелки в нерабочем положении, фронтальный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - единичное отверстие предлагаемой тарелки в рабочем положении, фронтальный разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.З - единичное отверстие предлагаемой тарелки в нерабочем состоянии, причем контактные элемен гы имеют одинаковую толщину и длину, но различную ширину фронтальный разрез; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - единичное отверстие предлагаемой тарелки в нерабочем состоянии, причем контактные элементы имеют одинаковую длину и ширину, но различную толщину, фронтальный разрез; на фиг.8 - то же, вид сверху.
Контактная тепломассообменная та релка содержит плато 1 с отверстиями 2, с двух противоположных сторон которых консольно закреплены контактные элементы 3 из эластичного материала.
.Контактная, тарелка работает сле- дукяцим образом.
206772
Жидкость подают на тарелку сверху Газ (пар) поступает на тарелку снизу, проходит через отверстие 2 в плато 1 и барботирует через слой 5 жидкости, образуя газожидкостный
слой. При обтекании газовым (паровым) потоком контактных элементов 3 возникают их колебания с частотой, близкой к собственной частоте колебаний
10 каждого элемента. Так как контактные элементы 3 вьтолнены с различной длиной, на газожидкостный слой накладываются колебания не с одной частотой, а в некотором диапазоне
15 частот, что способствует интенсификации процесса тепломассообмена. Пузырьки газа (капли жидкости) различного размера, находящиеся в газожидкостном слое, под воздействием
20 колебаний контактных элементов 3 дробятся на более мелкие, что увеличивает поверхность контакта фаз и турбулизацию потоков жидкости и газа (пара). В результате наложения колебаний с различными частотами на газожидкостный слой возрастает равномерность распределения фаз по площади тарелки, что в итоге приводит к интенсификации процесса тепломассообмена.
Тарелка может работать при противотоке газового (парового) и жидкостного потоков, а также при перекрестном токе потоков.
При изменяющемся расходе газа (пара) контактные элементы 3 поднимаются или опускаются, плавно изменяя тем самым свободное сечение тарелки, что позволяет применять их в качестве клапанов для увеличения диапазона устойчивой работы тарелки.
25
30
35
40
0i/e. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противоточная тарелка | 1984 |
|
SU1209244A1 |
Контактный элемент | 1986 |
|
SU1459685A1 |
Секция контактной тарелки | 1981 |
|
SU997708A1 |
Противоточная контактная тарелка | 1987 |
|
SU1452537A1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ВИХРЕВЫХ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2081657C1 |
Противоточная тарелка | 1987 |
|
SU1426603A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1329806A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU590877A1 |
ПАКЕТНАЯ ВИХРЕВАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 |
|
RU2416461C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1991 |
|
SU1801537A1 |
иг. 5
(pi/c , 7
фуг. 8
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов и реакторов | 1976 |
|
SU584865A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЙНОГО МАРМЕЛАДА | 2002 |
|
RU2226896C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-03-13—Подача