Переносная сверлильная головка Советский патент 1986 года по МПК B23B45/04 

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к переносным сверлильным устройствам для обработки отверстий при монтажно-сборочных работах, и может быть использовано при производстве летательных аппаратов, судов и т.п.

Целью изобретения является поззы- шение производительности обработки путем уменьшения влияния на производительность снижения давления в сети сжатого воздуха при передаточном числе редуктора более 15,

На фиг,1 изображена конструктивная схема сверлильной головки йа фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б На фиг,2; на фиг, 4 - механическая характеристика пневматического двигателя сверлильной головки.

Переносная сверлильная головка содержит корпус в виде пневматического цилиндра 1 подачи, в котором расположена пиноль 2, образу- щая с ним силовую полость 3. В пиноль 2 встроен пневмодвигатель 4 с многоступенчатым редуктором 5 для вращения инструмента (сверла)6. Пружина 7, расположенная в кольцевой полости 8, предназначена для отвода пиноли 2, Силовая полость 3 через входной дроссель 9 посредством канала 10, кольцевой проточки 11 в корпусе пневмоципиндра 1 подачи и пускового устройства 12,сообщена с сетью сжатого воздуха, а через канал 13, выходное отверстие 14 регулирующего клапана 15 - с атмосферой. Выходное отверстие 14 перекрывается регулирующим клапаном 15, поджатым пружиной 16. Винт 17 служит для настройки заданного значения крутящего момента М. Регулирующий клапан 15 с помощью выступа 18 кинематически связан с опорным колесом 19 планетарного редуктора, которьй установлен на подшипниках 20 качения на водила 21 второй ступени планетарного редуктора. Для восприятия усилий резания пневмо- ЦШ1ИНДР 1 подачи скрепляется с обрабатываемым пакетом 22 с помощью установочно крепежного приспособления 23.

Переносная сверлильная головка работает следующим образом.

При включении пускового устройства 12 сжатый воздух из сети поступает в кольцевую проточку 11 и далее идет в двух направлениях: про- 5 ходит через пневмодвигатель 4, вращает его, а затем через кольцевую полость 8 выходит в атмосферу, через канал 10 и дроссель 9 поступает в силовую полость 3. При отсутствии

момента нагрузки на сверле 6 момент на опорном колесе 19 также отсутствует, выходное отверстие 14 перекрыто клапаном 15, и давление в силовой полости 3 возрастает, пи 5 ноль 2 подводится с повышенной скоростью к обрабатьшаемому пакету и начинается процесс Сверления. При превьшгении крутящего момента на свер ле значения Mj, опорное колесо 19

20 преодолевает силу пружины 16 и регулирующий клапан 15 открывает отверстие 14 - давление в силовой полости 3 снижается, и происходит замедление подачи. В дальнейшем ление в силовой полости 3 регулируется таким образом, чтобы обеспечива- лось постоянство крутящего момента

М,

При давлении Р-, в сети сжатого

30 воздуха крутящему моменту 1-Ц соответствует частота вращения h сверла. Если давление в сети сжатого воздуха уменьшается вследствие одновременной работы близко расположенных

35 пневмоинструментов, то на новой х а-.. рактеристике пневмодвигателя крутя- , щему моменту M-j соответствует значение частоты вращения сверла h. . Однако снижение производительности

4Q из-за уменьшения частоты вращения сверла в предлагаемом устройстве меньше, чем в известном устройстве из-за уменьшения крутящего момента. При снижении давления в сети сжато45 го воздуха с Р., до Pj механическая характеристика пневматического двигателя, представляющая зависимость крутящего момента М и частоты вращения И ,, графически

50 перемещается к началу координат (фиг.4), где зависимость , соответствует давлению Рц в сети сжатого воздуха, а зависимость Ц - сниженному давлению Р. . При давлении

55 PI в сети сжатого воздуха стабилизация на характеристике 1 положения рабочей точки 1 по частоте вра- 1ДЗНИЯ h, обеспечивает оптимальную

скорость подачи м, S . При сниженном давлении Р и сети сжатого воздуха в известной сверлильной машине частоте вращения М соответствует точка 2 на характеристике |Т и скорость подачи h;,Sj . Потеря производительности зависит от соотношенш скоростей подачи в точках 1 и 2, которое определяется как

til S . S h,S - S

(-)Л.

где УН, - коэффициент при подаче S i зависимости крутящего момента от подачи, всегда меньше единицы, например, для алюминиевых сплавов и конструкционных сталей У 0,8.

Таким образом, потеря производительности известного устройства тем больше, чем меньше соотношение Мг

М, шение

Как это видно на фиг.4, соотноMI MI

тем меньше, чем вьшге жест093764

кость механической характеристики привода вращения, т.е. чем больше передаточное число редуктора.

При снижении давления в сети 5 сжатого воздуха с PJ до Pj рабочая точка 1 пневмодвигателя предлагаемой головки перемещается в точку 2 (фиг.4). Потеря производительности сверлильной головки зависит от соотношения скоростей подачи в точках 1 и 2 , которое определяется как

10

.lli.-JlL и,Si и,

Так как при больших передаточных числах редуктора, в частности более 15, выполняется условие

1

()

что видно также из фиг.4, то потеря производительности предлагаемой головки меньше, чем из вестной.

фу.2

v////// //l////////

20 Фиг.З

fi

М.

М const

Редактор А.Шандор

Составитель В.Панфилов

Техред С.Мигунова Корректор А.Тяско

Заказ 364/17 Тираж 1000Подписное,

ВЫШЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгоюд, ул. Проектная, 4