Переносная сверлильная машина Советский патент 1979 года по МПК B23B45/04 

дачи сверла во время прямого хода постоянна, то на всех остальных режимах мощность дрели используется не полностью. Кроме того, при изменении материала свср лепия, диаметра сверла и др. необходима перестройка дроссельного клапана на новый режим сверления. Все это снижает производительность сверления.

Целью настоящего изобретения является повыщение производительности сверления путем автоматического бесступенчатого изменения скорости подачи в зависимости от оборотов пневматического двигателя.

Указанная цель достигается тем, что сверлильная машина снабжена дополнительным пневматическим цилиндром, вход которого соединен с питательной камерой пневматического двигателя, являющейся одновременно камерой прямого хода пневматического цилиндра подачи, а шток дополнительного цилиндра связан с дросселем.

Таким образом, дополнительный пневматический цилиндр является элементом, реагирующим на изменение давления сжатого воздуха в питательной камере пневматического двигателя в зависимости от его оборотов в процессе сверления, и управляет дросселем, регулирующим скорость перетечки жидкости в гидроцилиндре, и следовательно, скорость подачи инструмента.

На фиг. 1 изображена схема переносной сверлильной пневматической машины; на фиг. 2 - представлены графики давления сжатого воздуха в питательной камере пневмодвигателя p f(n) ,11 скорости подачи сверла v f(n) в зависимости от оборотов пневмодвигателя в процессе сверления при постоянном давлении сжатого воздуха в сети.

Переносная сверлильная машина имеет пневмопидравлический механизм подачи, состоящий из пневматического цилиндра подачи / и гидравлического цилиндра 2, в которых находятся приводной пневмопоршень 3 и замедляющий гидропоршень 4, связанные между собой штоком 5. В пневмопоршень 3 встроен пневматический двигатель 6 для вращения шпинделя. Питательная камера 7 пневматического двигателя 6, в которую поступает сжатый воздух из сети, является одновременно камерой прямого хода пневматического цилиндра /.

К питательной камере 7 подсоединен дополнительный пневматический цилиндр 8 со щтоком 9. Шток 9, подпружиненный пружиной 10, связан с .регулируемым дросселем //, нанример игольчатым. Кроме того, имеется обратный клапан 12 для быстрого возврата поршней 5 и 4 и компенсационный цилиндр 13.

Переносная сверлильная пневматическая машина крепится за корпус (пневматический цилиндр /) i направляющим балкам, установленным на изделии, и работает сле;,yющiим образом.

При подаче сжатого воздуха из сети в питательную камеру 7 пневмодвигатель 6 начинает вращаться на холостом ходу с оборотами П. Так как расход воздуха в

данном случае максимальный, то давление в камере 7 минимально и равно pi. При этом давлении щток 9 отжат пружиной JO, и дроссель // полностью открыт. Происходит быстрый подвод сверла к обрабатываемой детали со скоростью V. После касания сверлом детали начинается процесс сверления. На инструмент воздействуют силы резания, снижающие обороты пневмодвигателя 6. Расход воздуха через пневмодвигатель 6 уменьшается, давление в питательной камере 7 увеличивается, сила, воздействующая на шток 9, возрастает и перемещает его, уменьщая проходное сечение дросселя //.

Происходит замедление скорости подачи инструмента (кривая v f(n), и при некотором значении оборотов пневмодвигателя П2 подача инструмента прекращается

(2 0), так как дроссель // полностью закрыт при давлении Р2 (число оборотов П2 регулируется пруж-иной 0 и выбирается таким, чтобы исключалась остановка пневмодвигателя 6 при заедании сверла). Так

как нри отсутствии подачи силы резания уменьшаются до нуля, то обороты пневмодвигателя 6 вновь возрастут, давление в питательной камере 7 уменьшится, шток 9 под действием пружины 10 откроет дроссель 11 и начнется подача инструмента.

Таким образом, в соответствии с условиями сверления в каждый определенный момент сверлильная машина имеет число оборотов Лз и скорость подачи сверла Оз, причем П2 С «3 - п, о Vg - Vi.

Формула изобретения

Переносная сверлильная машина, содержащая пневматический двигатель для вращения инструмента, пневматический цилиндр подачи, разделенный на камеры прямого и обратного хода поршнем, связанным

через шток с поршнем гидравлического цилиндра, разделенного на две камеры, сообщающиеся между собой через дроссель, ограничивающий скорость перетечки жидкости, отличающаяся тем, что, с целью

повышения производительности сверления путем автоматического бесступенчатого изменения скорости подачи в функции оборотов пневматического двигателя, она снабжена дополнительным пневматическим цилиндром, вход которого соединен с питательной камерой пневматического двигателя, являющейся одновременно камерой прямого хода пневматического цилиндра подачи, а шток дополнительного цилиндра

связан с дросселе.м. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3627436, кл. 408-13, опублик. 1971.

,

(Раг