Ручная сверлильная машина Советский патент 1980 года по МПК B23B45/04 

(54) РУЧНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области маши ностроения, а именно, к сверлильным уст ройствам с автоматической подачей инст румента. . Известна ручная сверлильная машина, содержащая двигатель для вращения, ИНС-Ррумента и пневматический цилиндр подачи с силовой полостью. Вход силовой полости соединен с сетью сжатого воздуха через дроссель, а выход - с атмосферой через обратный клапан для возврата пиноли в исходное положение после окончания сверления l. Недостатке известной ручной сверлильной машины является отсутствие зависимости между усилием подачи и оборотами двигателя в процессе сверления. Это вызывает необходимость задавать сниженный режим подачи, исключающий заедание и излом инстфумента. Производительность труда падает. Целью изобретения является повышение произвопительности трупа и увеличение срока службы инструмента. Указанная цель достигается тем, что ручная сверлильная машина снабжена автоматическим регуляторе подачи, выполненным в виде установленного на выходе из силовой полости, регулирующего клапана и кинематически связанного с ним цент робежного регулятора, установленного на валу двигателя. Кроме того, для поызтшения эффективности регулирования отношение площади выходного отверстия из силовой полости в регулирующем клапане и площади сечения входного отверстия qpoo-} селя в силовую полость цилинщэа подачи больше пяти. На чертеже представлена конструктивная схема описываемой машины. Ручная сверлильная маш1ша содержит корпус в виде пневматического цилиндра подачи 1, в котором расположена пиноль 2, образующая с ним силовую полость 3. В пиноль 2 встроен двигатель 4 с редук- 5 для вращения инструмента 6.Силовая полость 3 через входное отверстие 7 сфосселя 8 посредством канала 9, кольцевой проточки 10 в корпусе пневмоцилинцра подачи 1 и пускового устройства 11 сообщена с сетью сжатого воздуха.

На выходе из силовой полости 3 установлен регулирующий клапан 12, выхогн нов отверстие 13 которого сообщено через кольцевую полость 14с атмосферой. Выходное отверстие 13 перекрывается иг лой 15, кинематически связанной с цент робежным регулятором 16, установленным на валу 17 двигателя 4. При этом отношение площадивыходного отверстия 13 регулирующего клапана 12 к площади вход ного отверстия 7 дросселя 8 в силовую полость 3 больше пяти. Для возврата пиноли 2 служит пружина 18.

Ручная сверлильная машина работает следующим образом.

При включении пускового устройства 11 сжатый возоух из сети поступает в кольцевую проточку 10 и далее идет в двух направлениях: проходит через пневмодвигатель 4, вращает его, а затем через колцевую полость 14 выходит в атмосферу; через канал 9, входное отверстие 7 дросселя 8 поступает в силовую полость 3.

При возрастании оборотов двигателя 4 центробежный регулятор 16 перемещает иглу 15 и перекрывает выходное отверстие 13 регулирующего клапана 12. Давление в. силовой полости 3 возрастает,пиноль 2 подводится с повышенной скоростью к обрабатываемому изделию и начй.нается процесс сверления. Момент сил резания, действующих на инструмент 6, снижает обороты двигателя 4 и при числе оборотов И И расчетного игла 15 регулирующего клапана 12 начинает открывать выходное отверстие 13 - давление в силовой полости 3 снижается. При сниженном давлении и под действием пружины 18 происходит замедление скорости подачи.

Как только осевая сила подачи станет меньше, чем сила возвратной пружины 18, сверло 6 выходит из контакта с обрабатываемым материалом.

Вследствие этого момент от сил резания на инструменте 6 уменьшается, оборо ты двигателя 4 возрастают, выходное рпверстие 13 перекрывается - скорость подачи увеличивается и т.д., в преплагаемой сверлильной машине достигается автоматическая следящая система, изменяющая осевую силу подачи в зависимости от оборотов двигателя.

При резком возрастании сил резания (например, при выходе сверла из пакета в конце рабочего хода) значительно снижаются обороты двигателя 4 и соответственно значительно увеличивается площадь выходного отверстия 13. Благодаря тому, что регулирующий клапан 12 установлен яа выходе из силовой полости 3 в атмосферу, давление в полости 3 резко падает так, что под действием пружины 18 подача снижается до минимальных пределов или даже возможен временный отвод инструмента от обрабатываемого материала Заклинивания инструмента не происходит.

Предлагаемая сверлильная машина обеспечивает сверление в широком диапазоне диаметров с максимально возможно скоростью подачи без заеданий и излома сверл. Экспериментальная проверка пока- зывает, что производительность сверления повышается более, чем в 3 раза по сра&нению с известной машиной.

Формула изобретения

Источники информации, принятьзе во внимание при экспертизе

H ; /7 2 9 15 15 i2 Д J у J3 W - A t LI X PV Д1