Ичобретекш относится к устройствам для бестарной перевозки вязких и высоковязких грузов тина нефти, парафина, мазута и др., 15 частности, требующих для обес- иеченни слнва использования те11лоиоснтелей (пара, горяче воды и др.)-Изврс ша цистерна с поверхностными подогревателями, выполненными в виде жесткой диафрагмы, под которую подае ся пар или иной теплоноситель 1|.
Недостатками данной цистерны явлиютс -; : юмоздкость, малая площадь нрогоев,- и низкая эффективность работы.
Наиболее близкой по технической сун1- ности и достигаемому результату к нред- лзгаемой является цистерна для вязких и застывающих грузов, содер 1 а1иа 1 котел с теплоизолирующей рубашкой и образованными в носледней каналами для пропуска теплопосителя, загрузочный люк и разгрузочное устройство 2.
Однако р. известной цистерне не обеспечивается интенсивное разогревание груза и его стекание к разгрузочному отверстию c.iHBu.oi o прибора.
Цель изобретения - ускорение разогрева и слива грузов.
Ноставл Л1ная цель достигается тем, -;то цистерна для вязких и застывающих грузов, содержани я котел с теплоизолируюгцей ру- бащкой и образованными в последней каналами для пропуска теплопосителя, загрузочный ;1юк и разгрузочное устройство, снабжепа эластичной диафрагмой, располо- женпой внутри котла на пространстве ограниченном горизонтальной образующ,ей за- грузоч.юго люКа, каналы теплоизолирующей рубашки выполнены Q-образными и размещены нод диафрагмой, при этом диафрагма прикреплена к котлу с помощью кронндтей- нов и жгутов со стороны расположения груза, кропнггейны выполнены с закругленными концам, а в последних выполнены пазы для прохода теплоносителя и конденсата.
На фиг. 1 изображена цистерна, общий вид; на фиг. 2 - цистерна с грузом и прижатой к теплоизолирующему .материалу диафрагмой, поперечный разрез; на фиг. 3 узел I па фиг. 2; на фиг. 4 - стойка для крепления диафрагмы; на фиг. 5 - узел И на фиг. 2; на фиг. 6 - лабиринт, прикрепленный к котлу цистерны для прохо- ла теп.лоносителя и конденсата; па фиг. 7 - то же. с расположенной диафрагмой; на фиг. 8 - то же, с высоковязким грузсхм и прн подаче теплоносителя; на йиг. 9 - то же, в работ е при наличии пара и конденсата; на фиг. 10 - схема разгрузки, начальная фаза; на фиг. 1 - то же, последующая фаза; па фиг. 12 - цистерна, с-.авершаюгцая стадия опорожнения котла.
Цистерна для вязких и застывающих грузов имеет котел 1 с загрузочным люком 2, патрубок 3 для ввода сжатого газа или теп
5
0
5 0
5 5
0
5
лоносителя, г раниць 4-6 крепления по периметру секционной подвижной диафрагмы 7, теплоизолирующий лабиринт 8, клапаны 9 для сброса конденсата и сжатого газа, а также сливной прибор 10. Диафр аг.ма 7 мо- быть выполнена как из цельного куска газонепроницаемого материала, так и из м хкольких гер.метично стыкуемых, нанриме), механическим способом частей. Лабиринт 8 из теплоизоляциопного матер1-;ала кренится, папри.мер 1Ч)икленвается, к ннутренней ци- ,и-1пдрической и торцовой ллиг.ти.ческой гю- верхности котла 1.
Обычный теплоизоляционный слой 11, не имеющий лабиринта, уста.чавливают в BepxHci i части внутри котла 1 цистерны, 11ричем руз 12, действуя своей тяжестью па секции диафраг.мы 7, прижимает ее по Bceii новерхпости к лабиринту 8, имеющему каналы 13.
Идентичные узлы 5 и 6 крепления диафрагмы 7 и.меют стойку 14, один конец которой, например, приваривается к KOT.iy 1 но всему периметру, а друг.ой (закругленный) служит для закрепления диафрагмы 7, для чего в качеетве вспомогательных деталей используются резиповая прок:1адка 15, фасонная планка 16, фиксатор (жгут 17 и стяжной болт 18 с г айкой.
Эле.мент крепления (стойка) 14 для по- знцнй 6 и 5 (фиг. 1 и 2) показана на фиг. 4, г де отверстия 19 служат д;1я npox(j. :,a болтов 18, а пазы 20 и 21 обсснечг г.чют продвижение пара 22 (фиг. 8 и : и ;а;н денсата 23 (фиг. 9) в поддиафра1 мен1к м гфостранетве, й-образных каналах 13 ,- i ;- ринта 8 (фиг. 6-9). Элемент крепления Г-образпая стойка 24, имеющая от1:ерс п-;я для болгового крепления трубы 25 для позиции 4 ноказана на фиг. 5. Причем стой ка 24 и патрубок 3 приварены к KOT. 1. Резиновая прокладка 26 прижата к трубе 25 и обернута концом диафрагмы 7. Выход пара и конденсата из трубы 25 ocvHiecT- вляется через пазы 27 (апалг-гично фиг. 4) с пос;1едующим движением по каналам 13.
Цистерна для вязких и застывающих грузов работает с.чедук-щим образом.
Iloc ie запол1 е11ия котла 1 грузом 12 м зак : ьггия .Я.Tjy:;o4Horo люка 2 темнерат ра пepeвoз , ;)гo в цисгерне продукта сс храпя- ется благодаря геплоизолирующему , :абирин- ту 8 и тен. юизоляционному .материалл И. Цри разгрузке щлсоковязких грузов, склонных к застывагию, после открытия слив(-;о- го прибора 10 и клапанов 9 подают теплоноситель под .1авлением в натрубки 3. Наличие фиксат:-ра 17 (г апример, резино|-,о- го жгута), являюпкччл н ограничителем, не позволяет диафрагме 7 выйти злов 5 и 6 крепления на участках меж:;: точками 19 крепления. Р ас :роетранение ..:-1С---т - ля происходит по каналам 13 - -S
и через отверстия ЙО, 2 и 2/ п систе- вн1(ис его в ЗОНУ c, i iHi-:oro приГ),-)}); цисме креплении полв --кной секционной диаф-Tcpi :)i. Эффект ..тск;; : ; ; ycHJiiBnciCH отсч трагмы 7.cTBiicM выступгиощих ;i:i-ti()i ;iii;ii,| p:-ii мы паПоследов;/: :..;;:; ; Г);тбг)та верхней, сред- ; -: ее закрени -ния Кроме н-ней и ни;к1;-М )СеС 1еч;1 ает иостся:;-i , ч-иляизо, nip ющие Л1атериа. 1Ь
nHN Kcv. ia от коррозаи.
/2
Ю
f. ч
,
Ч - -. о -. - - 7 .
..Nr-- ,
m&mi
1
Фаг. 2.
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цистерна | 1982 |
|
SU1073160A1 |
Цистерна | 1983 |
|
SU1202971A1 |
Железнодорожная цистерна | 1983 |
|
SU1175807A1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2096297C1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА ДЛЯ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2171766C1 |
Цистерна для легкозастывающих грузов | 1983 |
|
SU1180308A1 |
Способ перевозки вязких нефтепродуктов и цистерна для его реализации | 2016 |
|
RU2629640C1 |
Способ перевозки вязких нефтепродуктов и железнодорожная цистерна для его реализации | 2016 |
|
RU2639095C1 |
Цистерна для легкозастывающих жидких грузов | 1986 |
|
SU1490030A1 |
ПОДОГРЕВАЕМАЯ ЦИСТЕРНА ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2001 |
|
RU2182547C1 |
А
...ХФиг.
(риг. 6
Фиг. 8
фиг. 9
10
4
/2
(Риг. 10
Фб г. Я
Редактор В. Петраш Заказ 406/24
Составитель В. Шипов
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 713Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
cpifz. /2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU153489A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Цистерна для перевозки легко затвердевающих жидкостей | 1929 |
|
SU15119A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1983-03-24—Подача