1
Изобретение относится к области нанесения электролитических покрытий в проточном электролите.
Целью изобретения является повышение производительности и качества покрытия.
Цель достигается за счет интенсификации отвода отработанного электролита и выделяющихся в процессе электролиза газов из межэлектрод- кого пространства, а также деаэрации отработанного электролита.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для электролитического нанесения покрытия; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фит, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Сплошными стрелками показано движение электролита, пунктирными - газов.
З стройство для нанесения электролитических покрытий срстоит из вен- тилируемого корпуса 1, в котором размещена электролитическая проточная ячейка 2 и циклон 3. В электролитической проточной ячейке 2 выполнены отводящие отработанные электро- j.HT и газы полости 4 и 5. Циклон 3 имеет центробежные камеры 6 и 7, каскадно расположенные выше рабочего объема 8 электролитической проточной ячейки 2, а также отводящих полостей 4 и 5. Ниже центробежной камеры 6 циклона 3 в его конусной насадке 9 размещены каскадом отражатели 10 и сливной патрубок 11, установленный над гальванической ванной 12. Вентиляционная горловина 13 циклона 3 размещена в вентиляционном зонте 14 вентилируемого корпуса 1. Отражатели 10 выполнены в виде конусных колец с отверстием по оси и закреплены в конусной насадке 9 по ее оси с зазором. Электро- литшгеская проточная ячейке 2 своими полостями 4 и 5 соединена трубопроводами 15 и 16 соответственно с центробежными камерами 6 и 7.
Вводы трубопроводов 15 в центробежную камеру 6 отделены друг от руга наклонна установленными в ней отсекателями 17.
При электролизе в объемах вентиируемого корпуса 1 и циклона 3 обазуется постоянное разрежение под оздействием вытяжной вентиляции оответственно через зонт 14 и вентиляционную горловину 13.
09724 2
Одновременно разрежение через центробежные камеры 6 и 7 циклона 3, трубопроводы 15 и 16 распространяется на отводящие электролит и газы полости 4 и 5 и рабочий объем 8 электролитических проточных ячеек 2.
Под воздействием этого разрежения газы, вьщеляющиеся при электролизе JO в рабочем объеме 8, интенсивно отводятся в объем газосборной полости 5 электролитической проточной ячейки 2 и далее по трубопроводам 16 в объем центробежкой камеры 7 цикло- 15 на 3, откуда выводятся через его вентиляционную горловину 13 и зонт 14 за пределы вентилируемого корпуса 1 .
20 Отработанный электролит под давлением из рабочего объема 9 через отводящую полость 4 электролитической проточной ячейк;и 2 по трубопроводам 15 поступает в объем центро: 5 бежной камеры 6 циклона 3. Попадая в объем центробежной камеры 6, струи отработанного электролита ка;кдого из трубопроводов 15 наклонно . установленными отсекателями 17 разJQ деляются на самостоятельные ниспадающие потоки, исключающие их взаимо- Еликние, а затем под действием центробежных сил растекаются по стенкам этой камеры сплошной пленкой, которая далее по наклонной поверхности отражателей 10 конусной насадки 9 отводится в гальваническую ванку 12 через сливной патрубок 11 циклона 3.
С развитой поверхности пленки отработанного электролита под действием разрежения циклона 3 происходит интенсивное выделение растворенных , в нем газов.
Под воздействием вытяжной вентиляции газы через отверстия отражателей 10 и зазор между этими отражателями и поверхностью конусной насадки 9 отводятся из объема циклона 3 за пределы вентилируемого корпуса 1 через вентиляционную горловину 13 и зонт 14.
Использование изобретения позволяет улучшить условия вентиляции ра- - бочего объема и деаэрации отработанного электролита, что стабилизирует процесс электролиза и осаждения покрытия и улучшает его качество. Кро35
40
iO
312097244
ме того, основные узлы и детали их службы и повышает надежность устройства несоприкасаются с агрес- устройства, а также улучшает сани- сивной средой, что увеличивает срок тарные условия его эксплуатации.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для нанесения электролитических покрытий | 1988 | 
 | SU1694711A1 | 
| Ячейки для нанесения электролитических покрытий | 1982 | 
 | SU1108140A1 | 
| Ячейка для нанесения электролитических покрытий | 1981 | 
 | SU968104A2 | 
| Ячейка для нанесения электролитических покрытий | 1990 | 
 | SU1773948A1 | 
| Ячейка для нанесения электролитических покрытий | 1977 | 
 | SU644875A1 | 
| Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки | 1981 | 
 | SU1036486A2 | 
| ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 | 
 | RU2335713C1 | 
| Способ производства водки и линия для его осуществления | 1989 | 
 | SU1712398A1 | 
| ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 | 
 | RU2646668C1 | 
| Гидроциклон-флотатор | 1981 | 
 | SU973174A1 | 
 
		
		 
		
         
         
             
            
Фаг.1
А-А
фаг. г
10
66-6
11
15
;Редактор Н.Егорова
Составитель И.Саакова Техред А.Кикемезей
Заказ 472/35
Тираж 61.5Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ГШП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
Корректор М.Демчик
| Ячейки для нанесения электролитических покрытий | 1982 | 
 | SU1108140A1 | 
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 | 
 | SU25A1 | 
| Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 | 
 | SU63A1 | 
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-05-29—Подача