Ячейка для нанесения электролитических покрытий Советский патент 1979 года по МПК C25D17/00 

Описание патента на изобретение SU644875A1

1

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий на поверхности деталей сложной конфигурации, преимущественно шеек коленчатых валов.

Известны устройства для электролитического наращивания металлов, в которых основным узлов является ячейка, состоящая из двух перфорированных полуанодов, закрепленных каждый в свой корпус с боковыми уплотнениями, при смыкании которых вокруг обрабатываемой поверхности образуется межэлектродное пространство, а для отвода газов предусмотрен вентиляционный трубопровод .

Подача электролита в ячейку производится непосредственно из нагнетательного трубопровода через перфорацию полого анода в межэлектродное пространство, что приводит к пульсации потока, в результате чего ухудшаются условия сменяемости электролита в межэлектродном пространстве.

Наиболее близким по технической сущности устройством является ячейка, состоящая из разъемного корпуса со щтуцерами для подвода и отвода электролита и полукольцевых анодов, закрепленных в корпусе с зазором, один из которых имеет возможность перемещаться 2.

В этой ячейке нагнетательная и отводящая полости не обеспечивают выравнивания давления потока электролита, а вентиляционная система не исключает переполнения газами отводящей полости и межэлектродного пространства, что одновременно приводит к пульсации потока электролита, ухудшению условий сменяемости его в межэлектродном пространстве и к нарущению процесса электролиза.

Целью изобретения является интенсификация процесса электролиза за счет улучшения условий сменяемости электролита в межэлектродном пространстве при гарантированном его заполнении электролитом.

Указанная цель достигается тем, что анодная ячейка снабжена подающими и отводящими электролит рессиверными полостями, причем отводящая полость сообщается посредством перфорации с газосборной камерой, имеющей дренажное отверстие и расположенной над каналоМ сброса электролита, а последний расположен выше уровня рабочей полости, через крепежное отверстие газосборной камеры постоянно производится сброс избыточного электролита и вместе с ним газов, при этом по стабильности истечения электролита и насыщенности его газами можно контролировать наполнение и степень загазованности межэлектродного пространства.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ячейка, общий вид; на фиг. 2 сечение А-Л на фиг. 1.

Ячейка состоит из разъемного корпуса 1 и 2, выполненного из диэлектрического химически стойкого материала с уплотнениями 3 и 4, внутри которого закреплены перфорированные полуаноды 5 и 6. В нижней части корпуса / расположены подающие рессиверные полости 7, связанные перфорацией полуанода 5 с рабочим пространством Б, и нагнетательные каналы 8. Верхняя часть корпуса 2 имеет отводящие реескверные полости 9, которые перфорацией сообщаются с рабочим пространством Б и одновременно с газосборными камерами 10. Газосборные камеры 10 расположены выще канала 11 сброса электролита и снабжены дренажными отверстиями 12.

Ячейка работает следующим образом. j

Разъемный корпус 1 и 2 смыкается, и уплотнения 3 и 4, прилегая к обрабатываемой поверхности, совместно с полуанодами 5 к 6, образуют рабочее пространство Б, заполняемое электролитом, который из нагнетательного канала 8 восходящим потоком заполняет рессиверную подающую полость 7, где давление потока электролита стабилизируется и через перфорацию полуанода 5 подается в рабочее пространство 5 и далее через перфорацию полуанода 6 в отводящую рессиверную полость 9 верхнего корпуса 2, из которой электролит отводится по каналу /У.

Часть электролита под избыточным давлением постоянно поступает через перфорацию отводящей рессиверной полости 9 в газосборную камеру 10, откуда он сбрасывается через дренажное отверстие 12, унося с. собой газы, выделяющиеся в процессе электролиза при замкнутой электрической цепи (анод - плюс, катод деталь - минус), тем самым обеспечивается вентиляция рабочего пространства.

Наличие рессиверных полостей подачи и отвода электролита в сочетании с дренажируемой газосборной камерой улучшает условия сменяемости электролита в межэлектродном пространстве при гарантированном его заполнении, что позволяет увеличить плотность тока электрохимического процесса до 120-150 А/дм.

Фор.мула изобретения

Ячейка для нанесения электролитических покрытий, содержащая разъемный корпус, выполненный из химически стойкого диэлектрика, с рабочей полостью, подводящим и отводящим каналами, полукольцевыми перфорированными анодами и уплотнениями, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса электролиза за счет улучщения условий сменяемости электролита в рабочей полости, ячейка снабжена полостями для подвода и отвода электролита, газосборной камерой с дренажным отверстием, располол енной над отводящим каналом и сообщающейся посредством перфорации с полостью для отвода электролита, причем отводящий канал расположен выще уровня рабочей полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 2979452, кл. 204-212, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР № 481654, кл. С 25 D 17/10, 1972.

Похожие патенты SU644875A1

название год авторы номер документа
Ячейка для нанесения электролитических покрытий 1981
  • Апатенко Михаил Васильевич
  • Хохряков Валерий Николаевич
  • Татару Петр Михайлович
  • Долматов Виталий Николаевич
  • Стратулат Михаил Парфентьевич
  • Четверкин Валерий Иванович
SU968104A2
Ячейка для нанесения электролитических покрытий 1990
  • Апатенко Михаил Васильевич
  • Гордиенко Владимир Иванович
  • Маликов Сергей Николаевич
  • Лапшин Владимир Викторович
  • Котельва Виктор Иванович
SU1773948A1
Ячейки для нанесения электролитических покрытий 1982
  • Апатенко Михаил Васильевич
  • Стратулат Михаил Парфирьевич
  • Хохряков Валерий Николаевич
  • Четверкин Валерий Иванович
  • Чермошанский Анатолий Владимирович
  • Лапшин Владимир Викторович
SU1108140A1
Электролизер для электролиза под давлением 1982
  • Романовский Владимир Васильевич
  • Сорокин Владимир Николаевич
  • Асташко Виктор Иванович
  • Новиков Георгий Иванович
SU1084340A1
Устройство для анодно-струйного хромирования шеек валов 1986
  • Голицын Вячеслав Алексеевич
  • Потапов Игорь Олегович
SU1442565A1
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ 2011
  • Измайлов Марат Гайярович
  • Каширский Сергей Александрович
  • Хизгилов Анатолий Семенович
RU2454489C1
Электрод-инструмент для размернойэлЕКТРОХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи 1979
  • Апатенко Михаил Васильевич
  • Боровик Геннадий Григорьевич
  • Ткачев Николай Андреевич
  • Шеховцов Валерий Андреевич
  • Афанасьев Николай Васильевич
SU848238A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1994
  • Сирота Г.И.
RU2064537C1
Электролизер для электролиза под давлением 1986
  • Романовский Владимир Васильевич
  • Сорокин Владимир Николаевич
  • Асташко Виктор Иванович
  • Плехов Иван Максимович
SU1581780A1
ЭЛЕКТРОДНЫЙ КОМПЛЕКТ 2001
  • Гончаренко Е.П.
  • Гончаренко Т.Е.
RU2206640C2

Иллюстрации к изобретению SU 644 875 A1

Реферат патента 1979 года Ячейка для нанесения электролитических покрытий

Формула изобретения SU 644 875 A1

SU 644 875 A1

Авторы

Апатенко Михаил Васильевич

Хохряков Валерий Николаевич

Величко Валерий Григорьевич

Даты

1979-01-30Публикация

1977-10-24Подача