Устройство для нанесения электролитических покрытий Советский патент 1991 года по МПК C25D17/00 C25D17/10 

Изобретение относится к области нанесения электролитических покрытий, в частности хромовых, в проточном электролите.

Цель изобретения - повышение производительности обработки внутренних поверхностей цилиндрических изделий за счет ; улучшения условий дегазации электролита.

На чертеже показано описываемое устройство, общий вид.

Устройство содержит проточную ячейку 1, включающую нижнюю полукамеру 2 и верхнюю полукамеру 3, закрепленные на столе 4. Полукамеры 2 и 3 зафиксированы посредством откидных болтов 5. В верхней полукамере 3 закреплен перфорированный анод 6, сопряженный с токоподводом 7, закрепленным на столе 4. Для более надежной работы токоподвода 7 выполнена система 8 охлаждения. Изделия 9 устанавливается и центрируется между верхней полукамерой 3 и цилиндрической крышкой 10, которая соединена с кольцевой камерой 11 бортового отсоса и вместе с ней шарнирно подвешена на штоке 12 пневмоцилиндра (на чертеже на показан), прижимаясь к обрабатываемому изделию 9 через уплотняющую прокладку 13. В крышке 10 выполнена развитая отводящая полость 14, которая имеет в осевом сечении П-образный профиль. За счет этого в крышке образуются поверхности А и Б, по которым растекается отработанный электролит. Для удаления электролита предусмотрен патрубок 15.

О

о

N VI

Устройство работает следующим образом.

Изделие 9 устанавливают в верхнюю полукамеру 3. Крышку 10 с кольцевой камерой 11 бортового отсоса опускают за счет движения штока 12 пневмоцилиндра. При этом зажимают изделие 9, необходимое уплотнение обеспечивается прокладкой 13. После подвода электроэнергии включают подвод электролита. Электролит подают насосом (на чертеже не показан) в полость, образованную нижней 2 и верхней 3 полукамерами. Через перфорацию в стенках анода 6 электролит поступает к обрабатываемой поверхности изделия 9, а затем - в отводящую полость 14 крышки 10. Конструктивные особенности крышки 10 и ячейки 1 обеспечивают каскадное перетекание проточного электролита в верхней зоне электролитической ячейки и образование его пленки на поверхностях А и Б крышки 10. Это приводит к увеличению площади поверхности отработанного электролита, интенсификации процесса выделения из него газов и их удаления под действием разрежения, поддерживаемого в отводящей полости 14. Дополнительное выделение газов происходит в ниспадающем потоке электролита при перетекании его с поверхности А на поверхность Б. Поднутрение вертикальной стенки отводящей полости 14 позволяет увеличить поверхность пленки отработанного электролита при неизменных наружных габаритах крышки 10. Отработанный и деаэрированный электролит удаляют с нижней поверхности Б в сборник электролита (гальваническую ванну), который на чертеже не показан, самотеком, для чего устройство должно быть расположено выше этого сборника. Удаление газов, выделившихся из отработанного электролита, происходит через кольцевую камеру 11 бортового отсоса.

Деаэрация электролита в самой электролитической ячейке обеспечивает более

надежную и стабильную работу системы отвода электролита, так как наличие газовых фракций уменьшает пропускную способность отводящих патрубков и даже приводит к их закупорке газовыми пробками при

интенсивных режимах ведения процесса. Снижение газонасыщенности электролита 1 в ячейке положительно отражается на качестве покрытия, обеспечивая равномерность покрытия по толщине.

Сравнительно с известными техническими решениями, имеющими внешнее по отношению к электролитической ячейке расположение узлов для деаэрации электролита (циклонами), данная конструкция является более компактной и простой в эксплуатации, требует меньших затрат на материалы и изготовление. При этом использование изобретения обеспечивает са- нитарные условия работы за счет

надежного улавливания газовых фракций в небольшом объеме электролитической ячейки.

Формула изобретения Устройство для нанесения электролитических покрытий, содержащее проточную ячейку, крышку с кольцевой камерой бортового отсоса, токоподводы и анод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки внутренних поверхностей цилиндрических изделий за счет улучшения условий дегазации электролита, крышка выполнена с полостью П-об- разного профиля для отвода электролита, расположенной под кольцевой камерой бортового отсоса.