Изобретение относится к технике объемного дозирования сыпучих материалов и может использоваться в промышленности строительных материалов, химической, соляной промышленности и других областях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение точности дозирования путем стабилизации объемной массы сыпучего материала.
На фиг. 1 приведена принципиальная схема дозатора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .
Тарельчатый дозатор сострит из расходного бункера 1, тарели 2 с конусом 3 в центре и концентричной канавкой 4, установленной на валу 5 привода приемной течки 6 со сбрасывающим ножом 7. Все узлы дозатора смонтированы на опорной раме 8. Рас- ходньй бункер 1 выполнен в виде полого усеченного конуса 9, снабженного на узком конце горловиной 10, ко- Iторая размещена в подшипниковом гнезде кронштейна 11 рамы 8. На внуренних образующих конуса 9 закреплены радиальные лопасти 12. Конус 9 обращен широким концом 13 к тарели 2. Кроме того, на горловине 10 конуса 9 закреплено зубчатое колесо 14 механической передачи 15, связывающей горловину 10 и вал 5 привода, на котором установлена ведущая шестерня 1.6, Механическая передача 15 состоит из промежуточного вала. 17, с зубчатыми колесами 18 и 19 и паразитной шестерни 20, ось которой размещена в гнезде 21 рамы 8. Ось вращения расходного бункера смещена относительно оси тарели на величину эксцентриситета.
Сбрасывающий нож 7 закреплен на течке 6, установлен под некоторым углом У к линии центров а-а (фиг.2) и имеет в рабочей части 22 форму концентричной канавки 4. Для загрузки сыпучего материала в расходный бунке служит патрубок 23.
66
Тарельчатый дозатор рабо.тает следующим образом.
Сыпучий материал поступает сверху в расходный бункер 1 через патрубок 23. Тарель 2 получает от привода, приводящего в движение вал 5, вращение с угловой частотой (фиг.2), необходимой для обеспечения заданной производительности дозатора. Расходный бункер 1 получает, например, встречное вращение с угловой частотой 0)5- по кинематической цепи; шестерня 16 - паразитная шестерня 20 - колесо 18 - вал 17 - колесо 19 - колесо 14 () . Ввиду эксцентричного расположения конусов 3 и 9, а также наличия лопастей 12, сыпучий материал интенсивно перемешивается в расходном бункере и его частицы центробежными силами Fu, отбрасываются
к внутренней поверхности полого конуса 9, Под действием составляюш;их центробежной силы Гц и силы тяжести частицы материала перемещаются вдоль
внутренних образующих конуса 9 и направляются плотным потоком в часть канавки, находящуюся внутри этого конуса, что обеспечивает повышение стабильности объемной массы материала, находящейся в канавке. Это,
в -свою очередь, способствует повышению точности дозирования сыпучего материала.
Формула изобретения
35
Тарельчатый дозатор, содержащий тарель с конусом в центре и концентричной канавкой, установленную на валу привода эксцентрично к расход- .Q ному бункеру, приемную течку с размещенным в концентричной канавке сбрасывающим ножом, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности дозирования путем стабилизации объемной массы сыпучего материала, расходный бункер выполнен в виде полого усеченного конуса с горловиной на узком конце и лопастями на внутренних образующих, который обращен широким концом к тарели
50
и связан с валом привода.
1Z
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1747307A1 |
БУНКЕР-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ КОРМОВ | 2005 |
|
RU2287263C2 |
Дозатор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU979865A1 |
Устройство для непрерывного дозирования и перемешивания сыпучего полимерного материала | 1980 |
|
SU960024A1 |
Тарельчатый питатель | 1981 |
|
SU945665A1 |
Устройство для смешивания и гранулирования | 1983 |
|
SU1150019A1 |
Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU964463A1 |
Смеситель комбикормов | 1985 |
|
SU1271485A1 |
Дозатор гранулированных материалов | 1982 |
|
SU1076758A1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2583817C1 |
Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, соляной областях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение точности дозирования путем стабилизации объемной массы сыпучего материала. Сыпучий материал поступает в расходный бункер, вьтолненный в виде полого усеченного конуса 9 с горловиной 10 на узком конце и лопастями 12 на внутренних образующих. Тарель 2 и бункер получают встречное вращение. Вследствие эксцентричного расположения конусов 3 и 9 и наличия лопастей сыпучий материал интенсивно перемешивается и направляется плотным потоком в часть канавки внутри конуса 9. Сбрасывающий нож 7 закреплен на приемной течке 6 под некоторым углом к линии центров. 2 ил. (Л гг 2 уж V25 05 IPutf
Дозатор сыпучих материалов | 1973 |
|
SU523290A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU315043A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-07-17—Подача