Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения скорости веду1цего потока газа в доменной печи.
Цель изобретения - повышение надежности измерения скорости газа в шахте доменной печи.
На фиг. 1 показано устройство, в изометрии; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Корпус устройства, представляющий собой полый цилиндр, изготовлен из огнеупорного материала, сохраняющего свою прочность и обладающего злектро изоляционными свойствами до 1000 С, Цилиндр имеет два дросселирующих канала 13 расположенных на поверхности корпуса 2. Каналы отстоят один от дргого на расстоянии в 8-10 раз превышающем диаметр дросселирующего канала.Это расстояние являетря для современных доменных печей оптимальны обеспечивающим наилучшую степень иэокинетичности и тем самым наибольшую точность измерения ведущего потока газа.
Термочувствительные элементы 3, представляющие собой шарообразные спаи термопар, расположены в средних частях дросселирующих каналов. Для прохода термоэлектродов (4) шамотный цилиндр имеет наклонные отверстия 5о
В целях предотвращения попадания частиц материала внутрь датчика и увеличения жесткости конструкции, боковые части цилиндра закрыты металлической 6 и щамотной 7 шайбами.Для подключения к измерительному прибору термоэлектроды термопар вьгоедены наружу через отверстия в шамотной шайбе, которая также обладает элект- РОИЗОЛЯ1ЩОННЫМИ свойствами. В этом случае в трубе зонда напротив дрос- селируюпц1х каналов вырезаются отверстия соответствуклцих размеров.
Устройство работает следукшщм образом.
Локальные струи газа, проходящие мелсду кусками дисперсной фазы по извилистым каналам, имеют переменные по величине и направлению скорости. При встрече с дросселирующей поверхностью каналов каждая локальная стру соответственно меняет направление своего движения в сторону сужения, В суженном месте скорости локальных струй дополнительно усредняются по величине.
Таким образом, в месте установки термочувствительного элемента (средняя часть дросселирующего канала) .создается п овышенная степень изокине- тичности газовой фазы, омывающей эти элементы, что и увеличивает надежность замера скорости ведущего потока доменного газа. Однако достаточная степень изокинетичности в условиях доменной печи может быть достигнута лищь при использовании не менее двух дросселирующих каналов, отстоящих один от другого на расстоянии
IS
20 :
h (8 - 10)j
где
о -
диаметр дросселирующего канала.
При Ь меньших (8-10)d или при ис пользовании одного дросселирующего канала количество локальных струй, захватываемых каналом с эффективной площадки прохода газа между кусками, недостаточно и степень осреднения незначительна. Показания датчика |В этом случае близки к значению ско- рости какой-то одной локальной струи, циркулирующей между кусками. В результате погрешность измерения скорости ведущего потока резко возрастает.
При увеличении h более (8-10)J на показания датчика начина ет влиять неравномерность в абсолютной величине скорости самого ведущего потока, имеющего различную интенсивность у стен шахты, в районе рудного гребня (в средней части радиуса шахты) и . осевой части доменной печи. Раз- личная интенсивность ведущего потока по радиусу шахты объясняется неодинаковой газопроницаемость{р дисперсной фазы в этих местах, имеющей место в действующей доменной печи в результате технологических особенностей.
В момент измерения скорости ведущего потока доменного газа два термочувствительных элемента устройства, электрически соединенных между собой параллельно, периодически нагреваются от постороннего источника тока, а в период их совместного охлаждения с помощью потенциометров определяется темп этого охлаждения, зависящий от скорости газовой фазы.
При этом использование корпуса с дросселирующими каналами на его поверхности существенно повьшает надеж31210101
ность измерений ведущего потока домен- организовать стационарньш контроль ного газа, что дает возможность в условиях доменной печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения скорости газа в шахте доменной печи | 1975 |
|
SU546819A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ В ПРОЦЕССЕ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2007 |
|
RU2325622C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2095422C1 |
Термодатчик фурмы доменной печи | 1978 |
|
SU842107A1 |
Зонд для контроля процессов в фурменных зонах шахтных печей | 1981 |
|
SU996446A1 |
Устройство для измерения температуры газа | 1985 |
|
SU1332164A1 |
Регулятор электрического режима индукционной канальной печи | 1981 |
|
SU1001509A1 |
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ ПОСЛЕ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ МЕТОДОМ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2350657C2 |
Термозонд доменной печи | 1981 |
|
SU985048A1 |
Зонд комплексного определения параметров газового потока в шахтной печи | 1988 |
|
SU1620489A1 |
Сб дросселирующего { ана/га
ff ocKocmb pacfjo/io e- HUfl тер/ оэ/7е1 ента 3
Ось dpocce/JUpi/fOU4e3u кана/7а
У /7/}осхость расположение тер О У/ емемта
HanpaSffeHue ведущего потока доменного газа
Фиг. 2
Редактор А. Козориз
Составитель В. Назарова
Техред 3.Палий Корректор О. Луговая
513/53 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г о Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для измерения скорости газа в шахте доменной печи | 1975 |
|
SU546819A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для определения скорости потока | 1979 |
|
SU877441A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-02-28—Подача