Универсальный слитковыталкиватель Советский патент 1986 года по МПК B22D29/06 

1 1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в сталеплавильных или других целях металлургических заводов для извлечения или подрьгоа слитков из изложницы, уширенных книзу или кверху.

Цель изобретения - уменьшение рабочего хода толкателя, повьшенне технологических возможностей и надежности работы.

На фиг.1 изображен вертикальный разрез универсального слитковы- талкивателя с изложницей, уширенной кверху; на фиг.2 - то же, с . изложницей, расширенной книзу; на фи1 . 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг.4 - клещевины по варианту 2; на фиг.5 - клещевины по варианту 3.

Универсальный слитковыталкиватель состоит из откидного портала , в проемах которого шарнирно закреплены клещевины 2, выполненные совместно с упорами 3,,и через рычаги 4. связаны с гидроцилиндром 5 , закрепленным на портале t.

Откидной портал I через траверсу 6 и тяги 7 связан с механизмом 8 выталкивания. Механизм выталкива- ,ния 8 снабжен штемпелем 9,служащим ;у1Я выталкивания слитков из изложниц, уширенных кверху. На плите 10 устанавливается сменный вкладьш 11 или 12, на который устанавливается изложница 13 со слитком 14 или изложница I5 со слитком 16.

По второму варианту клещевины 2 снабжены упорами 17 и 18.

По третьему варианту клещевины снабжены упорами 19 и 20.

Универсальный слитковыталкива- тель работает следующим образом.

Изложница 13 со слитком 14 устанавливается на сменный вкладыш 11- при откидном положении портала 1 и разведенных клещевинах 2.

При включении механизма поворо та (не показано) портап 1 устанавливается из откинутого положения 21 в вертикальное, а клещевины 2 через р 1чаги 4 с помощью гидроцилиндра 5 поворачиваются до упора со стенкой

10

15

2109812

изложницы 13, причем между верхним торцом изложницы 13 и уступом клещевины 2 существует технологически зазор. Включается механизм выталки- 5 вания 8 к через тяги 7 откидной портал 1 опускается до упора клещевины 2 в верхний торец изложницы 13. Затем штемпель 9 движется вверх, тем самым подрывая и выталкивая слиток 14 из изложницы 13.

При выталкивании слитков из изложниц 15, уширенных книзу, последовательность операций следующая: вкладыш II заменяют на вкладыш 12, устанавливают изложницу 15 со слитком 16 и с помощью гидроцилиндра 5 и рычагов 4 клещевины 2 принимают горизонтальное положение и упираются в перемычку откидного портала 1, 20 при установке его в вертикальное рабочее положение, при этом упоры 3 клещевины 2 образуют выталкивающий элемент 22.

Цикл выталкивания аналогичен 25 описанному выше (изложниц уширенных кверху), отличие заключается в том, что штемпель 9 упирается в днище вкладьша 12, а выталкивающий элемент 22 опускается в изложницу 15, 30 подрывает и выталкивает слиток 16 в карман вкладьш а 1 2. Изложницу 15 со слитком 16 убирают краном. повторяется.

По второму варианту, каждая из клещевин 2 снабжена упором 17 и 18, причем с целью обеспечения возможности выталкивания слитков из изложниц различной высоты упор 18 вы- полнен большей длины, чем упор 17.

По третьему варианту с целью исключения упирания клещевин 2 В перемычку портала 1 при выталкивании слитков 16 из изложниц 15 упоры 19 и 20 клещевины 2 выполнены таким ., образом, что при сведении клещевины 2 последние не упираются в ку.

Предложенный слитковыталкиватель позволяет сократить холостой ход штемпеля, а следовательно, и цикл выталкивания, повысить технологические возможности и надежность его работы.

35

40

50

гг

Фиъ.г

.м...,...,.....,.,.,

/7

Фиг.Ч

.5