Устройство для выталкивания слитковиз излОжНицы Советский патент 1981 года по МПК B22D29/06 

1

Изобретение относится к оборудованию металлургических заводов, в частности к машинам для выталкивания слитков из изложниц.

В настоящее время выталкивание приварившихся слитков стали из изложниц производится с помощью напольных машин с механическим или гидравлическим приводом. В зависимости от размеров изложниц и степени приварки слитков необходимо применять усилия: от 400 тс до 1600 тс.

Для данного интервала давлений создан ряд напольных машин 400 тс, 600 тс, 1000 тс, 1600 тс для выталкивания слитков из изложниц, расширенных кверху. Эти машины широко используются в сталеплавильных цехах 1.

Известно устройство для выталкивания слитков из изложииц, содержащее подвижную штангу типа штока для выдавливания слитка из изложницы, с приводом в виде гидравлического цилиндра, поршня, насосной установки и захватов для изложниц

2.

Недостатком известного устройства является невозможность выталкивания приварившихся слитков из изложниц, расширенных книзу.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для выталкивания слитка из изложницы, содержащее портал, в верхней части которого установлен упор, а в нижней - опорная плита для установки изложницы, при этом портал опирается на тяги, на которых установлен гидроцилиндр ,3.

Недостаток известного устройства состоит в том, что установить изложницы краном в исходное положение для выталкивания слитка без больших потерь времени и наличия ручного труда в опасных условиях практически невозможно.

После этого необходимо вручную прижать упор к поверхности слитка изложницы, а после выталкивания слитка отвернуть его также вручную в исходное положение, так как без этого невозможно установить следующую изложницу со слитком для последующего раздевания слитка.

Цель изобретения - повышение эффективиости процесса выталкивания слитка из расширенной книзу изложницы.

Эта цель достигается тем, что в нижней части портала на шарнириых осях дополнительно установлены траверсы с возможностью поворота отосительно вертикальной оси, а также жестко закреплены кронштейны-ограничители, при этом устройство снабжено приводом поворота портала.

На фиг. 1 показано устройство для выталкивания слитка из изложницы; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Устройство для выталкивания слитков из изложниц состоит из откидного портала 1, снабженного приводом поворота 2. В верхней части портала 1 установлен упор 3. Откидной портал 1 при наклоне опирается на кропштейн 4. Портал 1 установлен на шарнирных осях 5 и укреплен на траверсах 6. В корпусе 7 расположен цилиндр 8 и поршень 9 двустороннего действия. В верхней части поршня 9 установлена упорная шайба 10. В корпусе 7 установлена опора 11.

Портал 1 с траверсами 6 связан с помощью тяг 12 с цилиндром 8, штанги движутся в направляющих втулках 13.

Устройство работает следующим образом.

Изложница со слитком устанавливается краном на опорную плиту 14. Портал 1 находится в откинутом положении на тягах 12. Из насосной установки масло по трубопроводу 15 подается в верхнюю полость цилиндра 8. Поршень 9 опускается в нижнее положение до тех пор, пока упорная шайба 10 сядет на опору 11. После этого система - цилиндр 8, тяги 12, траверса б, портал 1 - начинает подниматься в верхнее положение. Одновременно включается в работу привод 2, который поворачивает портал 1 и ставит его в вертикальное положение над изложницей со слитком. С помощью золотника поток масла из насосной установки реверсируется, по трубопроводу 16 масло подается в нижнюю полость цилййдра 8, а верхняя полость открывается для слива масла в бак насосной установки. При давлении масла в нижней полости цилиндра 8 поршень 9 начинает подниматься В верхнее положение и упирается в плиту 14.

Одновременно система - цилиндр 8, тяга , траверса 6, портал 1 с упором 3 - начинает опу скаться в нижнее положение. Упор 3 упирается в слиток, а порщень 9 в нлиту 14. Силы замыкаются, начинается выдавливание слитка из изложницы, который опускается в углубление в плите 14.

После подрыва слитка масло золотником реверсируется, по трубопроводу 15 подается в верхнюю полость цилиндра 8, а нижняя полость цилиндра открывается на слив. Поршень 9 опускается вниз, шайбой 10 опирается в опоры И, после чего система - цилиндр 8, тяга 12, траверса 6, портал 1- идет вверх.

Портал 1 начинает подниматься в верхнее положение, упор 3 выходит из полости изложницы. Включается в работу привод 2 для отвода портала 1 в сторону, который ложится на кронштейны 4. Удаляются изложница и слиток. Ставится новая изложница со слитком и процесс выталкивания повторяется как это было описано выше.

Использование машин для выталкивания слитков из изложниц с коротким рабочим циклом и имеющих высокую степень надежности позволяет обеспечить высокую степень производительности поточного производства.

Формула изобретения

Устройство для выталкивания слитка из изложницы, в верхней части которого установлен упор, а в нижней опорная плита для установки изложницы, при этом портал опирается на тяги, на которых установлен гидроцилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса выталкивания слитка из расширенной книзу изложницы, в нижней части портала на шарнирных осях дополнительно установлены траверсы с возможностью поворота относительно вертикальной оси, а также жестко закреплены кронштейны-ограничители, при этом устройство снабжено приводом поворота портала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог-справочник 18-2-73. «Сталеплавильное оборудование. М., 1974. 2. Патент США № 3570584, кл. 164-131, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР № 38753, кл. В 22D 29/06, 1933 (прототип).

ipu.