Устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной фасовочной машины Советский патент 1986 года по МПК B65B43/42 

Изобретение относится к оборудованию для упаковки сыпучих материалов, а именно к автоматическим устройствам для надевания клапанных мешков на рожки карусельной фасовочной машины в различных отраслях промышленности, например цементной, химической, пищевой и других.

Цель изобретения - повышение производительности.

Использование устройства обеспечивает повышение производительности, надежность работы, исключение поломок и предохранение устройства от перегрузок.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в положении, когда подвижный ролик на новоротной рамке находится в отжатом положении от неподвижного ролика и мешка в кассете, а ПОЕЮ- ротная рамка не взаимодействует с копиром карусельной машины, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство в положении, когда подвижный ролик на поворотной рамке поджат к неподвижному ролику и мешку в кассете, .производится выталкивание мешка роликами на рожок карусельной фасовочной машины, при взаимодействии копира с поворотной рамкой, вид сверху; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 и 8 - вариант исполнения упора ограничения хода мешка в кассете, соответственно в положении при отжатом подвижном ролике и поджатом, вид сверху.

Устройство содержит подвижный 1 и неподвижный 2 ролики для подачи клапанного мешка 3 на рожок 4 карусельной фасовочной машины 5 и зажим 6 для удержания мешка на рожке, привод 7 для вращения роликов 1 и 2, состоящий из электродвигателя и зубчатого редуктора, кассету 8 для сохранения формы раскрытого клапана меажа, поворотную раму 9 с подпружиненным роликом 10 для взаимодействия с позиционными копирами И, закреп- ленными на фасовочной машине около каждого рожка. Ролик 10 подпружинен с целью компенсации погрешностей изготовления деталей и предохранения устройства от перегрузок. На подвижной оси 12 поворотной рамки 9 вместе с подвижным роликом 1 установлена подвижная шестерня 13, которая в свою очередь через шестерни 14 и 15 связана с шестерней 16, установленной на оси с неподвижным роликом 2. На поворотной ра.м- ке 9 закреплены упор 17 для ограничения хода мешка в кассете и возвратная пружина 18 для отжима подвижного ролика от неподвижного 2. Возможен вариант испол

0

5

0

5

0

0

5

5

0

нения упора для ограничения хода мешка в кассете в виде разпоплечего рычага 19.

Устройство работает следующим образом.

В кассету 8 поступает мешок 3 до упора 17 ограничивающего ход мешка, что повышает точность позиционирования мешка в кассете. При этом подвижный ролик 1 находится в отжатом от мешка 3 и неподвижного ролика 2 положении при помощи пружины 18 возврата, а между роликом 2 и мепжом в кассете имеется гарантированный зазор, который исключает трение ролика при вращении о мешок. Ири вращении фасовочной мащины 5 позиционные копиры 11 нажимают на подпружиненный ролик 10 (фиг. 4, 5 и 6) поворотной рамки 9, которая, поворачиваясь вокруг оси шестерни 14, сжимает возвратную пружину 18, отводят ограничительный упор 17 в сторону, (освобождая путь мешку до рожка 4, и прижимают подвижный ролик 1 к мешку 3 и неподвижному ролику 2. Под действием вращения роликов 1 и 2 мешок 3, сжатый между роликами, выбрасывается из кассеты и надевается на рожок 4 фасовочной машины 5 для наполнения сыпучим материалом. Прямолинейность движения для подачи на рожок 4 обеспечивается синхронностью вращения роликов и 2, которая достигается за счет того, что ролики 1 и 2 связаны между собой кинематически через две пары шестерни с одинаковым передаточным отношением.

Устройство поджима ролика, включающее в себя поворотную подпружиненную рамку 9 с подвижным роликом 1, шестерней 13 и упором 17, имеет суп.1.ественно малую инерционную массу при небольшом ходе (20- 30 мм), что уменьшает динамические нагрузки, позволяет увеличить скорость действия устройства и производительность фасовочной машины.

Применение поворотной рамки 9 с роликом 1 и шестерней 13, обкатывающейся вокруг неподвижной шестерни 14, позволяет уменыпить количество промежуточных звеньев в кинематической цепи от позиционного копира 11 до механизма подающего мешок 3 на рожок 4 фасовочной машины 5, что упрощает конструкцию и повышает надежность устройства. При ;1альнейщем вра- ЦJ,eнии фасовочной машины, после одевания мешка на рожок, копир 1 1 уходит от подпружиненного ролика 10 и поворотная рамка с подвижным роликом 1 отводится возвратной пружиной 18 от неподвижного ролика 2 в исходное первоначальное положение (фиг. 1). В это время в кассету 8 поступает новый мешок, и цикл повторяется.

73

8

(риг. 2

в и а в

,-. ф

fafjb4

/3

,/2

,i

Bijd Г

±

.

0

-El

в

X

-2

cpu.6

fius.7

Составитель В. Лаврентьева

Техред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Тира ж 7 13Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сриг.8