Изобретение относится к оборудованию для упаковки сыпучих материалов, а именно к автоматическим устройствам и манипуляторам для подачи и надевания клапанных MeiiJKOB на рожки карусельной упаковочной машины в различных отраслях промышленности, например цементной, химической, пищевой и др.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображено устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной упаковочной машины; на фиг. 2 - вид А на фиг. Г; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4.
Устройство содержит раму (корпус) 1, транспортер 2, который вместе с рамой выполняет также роль магазина для пусты.ч клапанных мешков 3 и храповой механизм 4 для передачи движения транспортеру 2. На раме закреплены механизм 5 подъема карет- кк 6 для подъема пустых мешков 3 с транспортера при iiOMou.i,H нолса 7 на каретке 6 и отсекающее устройство 8 для поджатия переднего мешка на транспортере к ножу 7 с целью гарантированного захвата и .подъема мешка на клапан ножом. На раме уста- навливаются привод 9 д.ля передачи вращения неподвижному ролику 10 и направляющие 1 I для направления движения мешка 3 при его надевании на рожок 2 карусельной упаковочной машины 13. Рядом с неподвижным роликом 10 на рычаге 14 закреплен подвижный ролнк 15, который вместе с рол.и- ком iО служит для подачи (надевания) мепь. ков 3 на рожки 12 упаковочной машиг Ы.
На раме устанавливается приводное устройство 16 для передачи движения через шариковые передаточные .механизмы 17-21 соответственно храповому механизму 4 транспортера 2, механизму 5 подъема каретки 6, рычагу 14 подвижного ролика 15 и двум одинаковым отсекающим устройствам 8.
Приводное устройство 16 имеет кулачковый распределительный механизм 22, который управляет через шариковые передаточные механизмы работой названных механизмов и устройств, цевочную передачу 23 для передачи движения от упаковочной машины 13 приводному устройству.
Устройство содержит блокирующее приспособление для автоматического пропуска рожка (т. е. исключения надевания мешка), занятого другим мешком.
Блокирующее приспособление состоит из поворотного подпружиненного рычага 24 с профильным кулачком 25 (фиг. 3), имеющим ось 26 вращения в подшипниковой опоре основания 27, закрепления над направ- 11 устройства. К рычагу 24 крепится пружина 28 для возврата рычага в первоначальное положение. Для фиксирова
5
0 5
0
5
g
5
0
5
ния первоначального положения рычага 24 служит ограничитель 29.
Кулачок 25 находится все время в контакте с роликом 30, закрепленным па конце толкателя 3, установленного в опорах 32 с возможностью перемеш.ения вдоль своей оси в горизонтальной плоскости. Опоры 32 крепятся на основании 27. На толкателе закрепляется упор 33, который одним концом может взаимодействовать с рычагом 14 подвижного ролика через планку 34 (фиг. 4 н 5).
Между толкателем 35 шарикового передаточного механизма 19 и рычагом 14 подвижного ролика устанавливается предохранительная пружина 36, на которую толкатель 35 воздействует через прокладку 37 (фиг. 5).
Устройство работает следующим образом.
При карусельной упаковочной мглпияы 13 движения от нее через цевочную передачу 23 приводного устройства 6 передается на кулачковый распределительный механизм 22 этого устройства. От кулачкового механизма 22 движение распределяется на шариковые передаточные мех л:Ч;зг.ы17- 21. Вначале от шарикового мехагП1зма 17 через храповой механизм 4 транспортер 2 двигает м:ещки 3 к механизму 5 подъема ка)етки 6. Далее от шариковых механизмов 20 и 21 приводятся в действие два отсекающих устройства 8, которые отсекают часгь мешков от всей пачки на транспортере с целью поджима переднего мешка к пожу 7 каретки 6. В это время от шарикового механизма 18 через механизм 5 подъемз начинается подъем каретки 6, которая своим по- жом 7 подхватывает передний MeuJOK 3 за клапан и поднимает его с транспортера 2 в маправляю цие i. при этом мешок устанавливается .между неподвижным роликом 0 и подвижным роликом 15 (фиг. 4 и 5).
От шарикового механизма 19 через рычаг 14 подвижный ролик 15 поджимает мешок 3 к вращающемуся от привода 9 неподвижному ролику 10. За счет вращения ролики 10 и 15 выбрасывают и надевают мешок 3 на рожок 12 упаковочной машины 13. После этого за счет пружин возврата храповой рлеханизм 4, отсекающие устройства 8 и рычаг 14 с подвижным роликом 15 приводятся в исходное первоначальное положение, а механизм 5 подъе.ма гфи водится в исходное положение за счет веса каретки 6. В дальнейшем для надевания нового мешка на сле.ауюп1ий рожок цикл работы повторяется.
После надевания роликами 10 и 5 кла- папного мешка 3 на рожок 12 упаковочной мащины по мере врап;ен1;я этой машины из рожка идет заполнение цементом мешка. Сделав неполный оборот машина автоматически сбрасывает мешок с рожка на транспортер (не показан), если при этом мешок полностью заполняется цементом до требуемого веса. При дальнейшем вращении упаковочной машины пустой рожок подходит к устройству и на него снова надевается пустой мешок. В зависимости от различных включений в марках цемента и свойств этих марок часть мешков может заполняться до требуемого веса через рожки не за один оборот упаковочной машины, а за два или даже за три оборота. В этом случае для автоматического пропуска рожка, т. е. исключения надевания мешка, занятого другим мешком срабатывает блокируюшее приспособление.
Блокирующее приспособление работает следуюшим образом.
В момент появления перед устройством рожка, занятого мешком 38, мешок своим клапаном упирается в рычаг 24 (фиг. 3), поворачивает его вместе с профильным кулачком 25 вокруг оси 26. Кулачок 25 за счет своего профиля через ролик 30 сообщает толкателю 31 ход Д, при этом упор 33 (фиг. 4 и 5) упирается в планку 34 на рычаге 14 и не дает возможности повернуться рычагу 14 вокруг оси 39 Б сторону поджима подвижного ролика 15 к очередному мешку 3 и неподвижному ведущему ролику 10 с целью подачи этого мешка на рожок за счет вращения роликов.
В это же время через толкатель 35 шари- кового передаточного механизма 19 рычагу 14 подвижного ролика 15 сообщается ход Е (фиг. 5) для поджима ролика 15 к мешку 3 и ролику 10 с целью подачи мешка на рожок. Этот ход Е компенсируется за счет
сжатия пружины 36, а рычаг 14 остается на месте, так как в него через планку 34 упирается упор 33. Таким образом за счет пружины 36 части устройства предохраняются от перегрузок и поломок.
По мере вращения упаковочной машины,
после ухода рожка с мешком 38 из зоны надевания устройства и от рычага 24 (фиг. 3), этот рычаг возвращается в исходное первоначальное состояние пружиной 28.
Таким образом, простое по конструкции
блокирующее приспособление позволяет повысить шдежность работы устройства и исключить аварийную ситуацию.
бид
к
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для надевания клапанных мешков на рожки карусельной фасовочной машины | 1984 |
|
SU1211156A1 |
Устройство для подачи клапанных мешков | 1973 |
|
SU462769A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ РАСКРЫТИЯ КЛАПАНОВ БУМАЖНЫХ | 1967 |
|
SU194612A1 |
Устройство для шагового перемещения изделий при контактной точечной сварке | 1981 |
|
SU959973A1 |
Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки | 1982 |
|
SU1113308A1 |
Установка для подачи полосы на размотку | 1990 |
|
SU1799651A1 |
Устройство для поштучного захвата мешков и подачи их к фасовочной машине | 1973 |
|
SU476208A1 |
Способ упаковки в эластичный рукав группы предметов | 1983 |
|
SU1161425A1 |
Машина для формирования пакетов, например из мешков с цементом | 1959 |
|
SU125512A1 |
Машина для набивки мешков шерстью | 1928 |
|
SU13423A1 |
15
Sudr
fS
Составитель Е. Бокова
Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор О. .TyroB. Jii
Заказ 3660/22Тираж 713Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для подачи клапанных мешков | 1973 |
|
SU462769A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Автомат «Zipper фирмы «Vnisac (Италия).-Zement, Kalk Gips (ФРГ), 1984, №6, с | |||
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ | 1915 |
|
SU279A1 |
Подвижная хлебопекарная печь | 1925 |
|
SU433A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1985-01-07—Подача