Установка для жидкостной обработки деталей Советский патент 1986 года по МПК C23G3/00 C25D21/02 

2.Установка по п.1, о т л и ч а- ю ГЦ а я с а тем, что корпус ванны и поплавок выполнены, например, из винипласта или оргстекла, а корпус термодатчика и корпус магнито- уиравляемых контактов геркоt

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки и Может быть использовано для нанесения покрытий на изделия методом химического никелирования.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, по- вьшение надежности и производительности.

На фиг.1 схематически представле- на установка для химического никелирования, общий вид, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (регулятор температуры); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 (устройство для защиты корпу- сов электронагревателей от терморазрушения); на фиг.4 - электрическая схема управления установки.

Установка для жидкостной обработки деталей состоит из ванны 1, стя- нутой наружным бандажом 2, анода 3, «катода 4, электронагревателей 5 с предохранительными решетками 6,крьш1- ками 7 и устройством 8 для защиты фарфоровых корпусов электронагрева- телей от терморазрушения, регулятора 9 температуры с термодатчиком 10, измерительным прибором 11, задатчи- ком 12 верхнего и задатчиком 13 нижнего предела регулируемой температу- ры. Каждый электронагреватель 5 содержит спираль 14 из нихромовой проволоки, помещенную в фарфоровый корпус 15 и соединенную одним концом с заземляющим выводом 16, а другим кон цом - с фазным стержневым выводом 17 выходящим наружу через изоляторы 18 - 20. Фазные выводы 17 всех электронагревателей соединены с общей фазной шиной 21, а заземляющие выво- ды 16 соединены с общей заземляющей шиной 22 и фарфоровые корпуса 15 закреплены на удерживающих планках 2 таким образом, что активная обогренов выполнены, няпримор, из фарфора .

3.Установка по п.1, о т л и ч а- ю вд а я с я тем, что корпус термодатчика выполнен в виде стакана и заполнен минеральным маслом.

ваемая их часть 24 полностью погружена в электролит . Устройство 8 для защиты корпусов электронагревателей от терморазрушения состоит из двух датчиков 25 и 26 уровня, выполненных в виде герконов, вмонтированных в устойчивый к агрессивной среде вертикально расположенный цилиндрический корпус 27, (например, из фарфора) и постоянного магнита 28 для взаимодействия с герконами 25 и 26, расположенного в поплавке 29 (напри мер, из оргстекла), который свободно охватывает цилиндрический корпус 27,

Один их датчиков 25 расположен напротив отметки 30 верхнего предела активной обогреваемой части электронагревателей, соответствующей критическому уровню (Н) электролита в ванне, а второй датчик 26 расположен напротив отметки 31 предельно допустимого уровня (Нп) электролита. Цилиндрический корпус 27 имеет закрепленный на его наружной поверхности напротив отметки 30 критического уровня (Hj) хрмут 32 для ограничения хода поплавка, а датчики 25 и 26 помещены в баллон 33, жестко соединенный с трубкой 34, выходящей наружу через уплотнение 35. Датчики (герконы) 25 и 26 с помощью проводников, выведенных через трубку 34, подключены к электрической схеме управления. В регуляторе 9 температуры термодатчик 10 помещен в фарфоровый стакан 36, заполненный минеральным маслом, что способствует улучшению тепловосприимчивости и теплопроводности, а также уменьшению погрешности измеряемой температуры. Электрическая схема управления установки включает в себя источник 37 энергопитания, электронагреватели 5, регулятор 9 температуры с размыкающи

контактом задатчика 12 верхнего пре дела и с размыкающим контактом задатчика 13 нижнего предела ругули- руемой температуры, блок 38 управления с сигнальной лампой 39, предупредительный сигнализатор 40,уст- ройство 8 для защиты корпусов электронагревателей от терморазрушения с переключающим контактом датчика 26 предельного уровня и с размыкающим контактом датчика 25 критического уровня электролита, а также выключатель 41, Предупредительный сигнализатор 40 подключен к источнику 37 питания через замыкающий контакт датчика 26, а электронагреватели 5 - через замыкающий контакт 12 блока 38 управления, при этом в пусковую цепочку блока 38 включены последовательно соединенные между собой размыкающий контакт датчика 26 предельного уровня электролита и размыкающий контакт задатчика 13 нижнего предела регулируемой температуры, а в самоблокирующую его цепь включены последовательно соединенные между собой размыкающий контакт датчика 25 критического уровня электролита,размыкающий контакт задатчика 12 верхнего предела регулируемой температуры и замыкакшщй контакт 43 блока 38 управления. Параллельно блоку 38 подключена сигнальная лампа 39.

Установка работает следующш 1 образом.

Перед началом работы оператор проверяет наличие электролита в ванне, фактический уровень которого должен превьппать предельно допустимый и критический уровень, т.е. Hq (постоянньй магнит 28 поплавок 29 находятся вьше зоны взаимодействия с герконами, раз.мы- акщие контакты датчиков 25 и 26 замкнуты). После этого включается ыключатель 41. Вследствие того,что электролит в начале является холодным и показания его температуры на приборе 11 ниже заданной, то размыкающие контакты задатчиков 12 и 13 егулятора 9 замкнуты, в результате чего сразу же через пусковзоо цепочу включается блок 38 управления, который своим первым замыкающим контактом 43 устанавливается на самоблокировку, а вторым контактом 42 подключает электронагреватели 5 к сточнику 37 энергопита#1ия. Схщра- и 14 электронагревателей 5 накаля10

15

20

25

211339-

ются и через активную часть 24 фарфоровьгк корпусов 15, имеющих хорошую теплопроводящую способность,передают тепло электролиту. Температура электролита постепенно начинает повышаться. При достижении в электролите заданного верхнего предела температуры нагрева (например )сначала разрывается размыканщий контакт задатчика 13 в пусковой цепочке,а затем разрывается paз a Iкaющий контакт задатчика 12 в самоблокирующей цепочке, в результате чего отключается блок 38 управления и электронагреватели 5. Электролит начинает медленно остывать, и при достижении заданного нижнего предала температуры (например 54°С), сначала замыкается размыкающий контакт задатчика 12, подготавливая самоблокирующую цепь, а затем замыкается размыкающий контакт задатчика 13 пусковой цепочки, в результате чего повторно включаются блок 38 управления и электронагреватели 5.

Температура электролита опять повьш1ается до значения заданного верхнего предела. Таким образом,путем своевременного включения и отключения электронагревателей температура электролита автоматически поддерживается в пределах заданной .зоны регулирования (например, 54-56 С). Если уровень электролита в ванне 1 по какой-либо причине начинает сни35 жаться, то постоянный магнит 28, расположенный на поплавке 29, сначала приближается к отметке 31 предельно допустимого уровня (Нп) и своим магнитным полем начинает воз40 действовать на датчик (геркон) 26, в результате чего размыкается его размыкающий контакт и отключается пусковая цепочка, а также замыкается замыкающий контакт и включается

45 предупредительньй сигнализатор 40. Если после этого никаких мер не принято и уровень электролита продолжает уменьшаться, то постоянный магнит 28 совместно с поплавком 29,при50 близившись к отметке 30 критического уровня (Нц), своим магнитным полем начинает воздействовать на датчик (геркон) 25, в результате чего размыкается его размыкакяций контакт в

55 самоблокирующей цепочке, а также автоматически отключается блок- 38 управления и электронагреватели 5. Дальнейшее снижение уровня электро30

лита происходит при отключенных электронагревателях при этом поплавок 29 и постоянный магнит 28 сохраняют свое место расположения напротив отметки 30 критического уровня, так как перемещению их вниз препятствует хомут 32, вследствие чего значительно упрощается схема управления при сохранении большой ее разрешающей способности - отпадает необходимость в ниличии электрических запоминающих элементов.

Таким образом, ввиду применения в установке устройства 8 защиты электронагревателей от терморазруше- иия и оригинальной системы управления гарантируется исправность и надежность работы основных исполнительных элементов технологического процесса. Кроме того, электронагреватели 5 закрыты предохранительными решетками 6, защищающими их от механических повреждений. Все это

способствует повьш1ению работоспособности установки в целом. Установка для жидкостной обработки может найти самое широкое применение в народном хозяйстве, так как «отличается от

применяемых в отечественной практике гальванических ванн с водяными обогреваемыми рубашками. Преимуществом предлагаемой установки является то, что она при том же объеме электролита имеет меньшие общие габариты, до минимуму сведена металлоемкость ввиду применения устойчивых к грессивной среде пластмассовых материалов, в два раза меньше требуется времени на разогрев электролита в два раза меньше затрачивается лектроэнергии.

XI -XI

Ю

Фи8. 2

5-5

IB 20 17 35 J 2e

ivLlu

(Sf yf c f

2

1 Г9 18 /4 /55227 LsS

fiOua.J

(риг. 4

ВНИИПИ Заказ 613/33 Тираж 877 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4