1
12J 16
Изобретение относится к испытательной технике и может быть ис- - пользовано для контроля герметичности изделий машиностроения.
Целью изобретения является рас- ширеиие технологических возможностей устройства, путем обеспечения воможности прЪведения испытания при знакопеременных нагрузках.
На фиг.i изображена схема уст- ройст.ва; на фиг. 2 - узел J. на фиг.) (увеличено); на фиг.З - узел П на фиг.2 (увеличено).
Устройство содержит испытательную камеру 1, соединенные с ней че- рез патрубок 2 систему 3 вакуумиро- вания и систему 4 детектирования утечки. Устройство также содержит систему 5 подачи контрольного газа под давлением, соединенную с испы- тательной камерой 1 и предназначенную для соединения с изделием 6. Внутри испытательной камеры 1 установлена панель 7 с криоэлемен- тами 8, причем панель 7 вьтолнена с подвижным участком 9 и неподвижным участком 10, криоэлементы 8 которых соединены гибкими трубопроводами 11. Внутри патрубка 2 установлен силовой цилиндр 12 шток 13 ко- торого связан с подвижным участком 9 панели 7, а также зттлотнение 14, размещенное по периметру подвижного участка 9 для герметизации патрубка 2.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 6 помещают в испытательную камеру 1, откачивают последнюю с помощью системы 3 вакуумирования, изделие 6 заполняют контрольным газом с помощью системы 5 подачи контрольного газа под давлением и оценивают герметичность изделия 6 по натеканию пробного газа в испыта- тельную камеру 1 с помощью системы 4 детектирования утечки. При этом панель 7 обеспечивает высокую чувствительность испытания путем уменьшения десорбции молекул газа, в том числе и контрольного газа, с внутренних стенок испытательной камеры 1 благодаря охлаждешпо стенок последней .
Затем сбрасывают избыточное дав- ление контрольного газа из изделия и откачивают его внутреннюю полость с помощью системы 3 вакуумирования.
192
а в испытательную камеру 1 напускают контрольный газ, после чего, приводя в действие шток 13 силового цилийдра I2 от системы 5 подачи контрольного газа под давлением, перемещают подвижный участок 9 панели 7 до контактирования уплотнения 14 с посадоч- ным местом на поверхности патрубка 2. Гибкий трубопровод II обеспечивает нормальную работу криоэлемен- та 8. После этого сливают хладагент из криоэлемента 8, подвижный участок 9 при этом нагревается, и в результате его расширения происходит дополнительная герметизация уплотнения 14. Затем в испытательную камеру 1 подают контрольный газ от системы 5 и оценивают герметичность изделия 6 по натеканию пробного газа из контрольной камеры 1 в изделие 6 с помощью системы 4 детектирования утечки. Заключительные операц1 и включают сброс давления из контрольной камеры 1, подачу хладагента в криоэлементы 8 и управляющего давления в силовой цилиндр 12, при этом уплотнение 14 слегка выходит из зацепления.
Устройство позволяет проводить комплексные испытания изделий на герметичность знакопеременными нагрузками в одной испытательной камере, причем обеспечивается надежная защита системы вакуумирования от воздействия повышенного давления.
Формула изобретения
Устройство для испытания изделий на герметичность, содержащее испытательную камеру, соединенные с ней через патрубок системы вакуумирования и детектирования утечки, систему подачи контрольного газа под давлением, соединенную с испытательной камерой и предназначенную для соединения с изделием, и панель с крио- элементами, отличающееся тем, что, с целью расширения техно- логических возможностей путем обеспечения возможности проведения испытания при знакопеременных нагрузках, панель выполнена с подвижным и неподвижньоти участками, криоэлементы которых соединены гибкими трубопроводами, а устройство снабжено
3-1211619
установленным внутри патрубка сило- нением, установленным по периметру вым цилиндром, шток которого связан подвижного .участка панели для герме- с подвижньм участком панели, и уплот- тизации патрубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытаний на герметичность многополостных изделий | 1977 |
|
SU678371A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ С ОТКРЫТЫМ ТОРЦОМ | 2010 |
|
RU2444714C1 |
Способ определения негерметичности изделий, работающих под внешним давлением и внутренним избыточным давлением | 2019 |
|
RU2716474C1 |
Способ и устройство контроля герметичности днищ топливных баков жидкостных ракет | 2016 |
|
RU2649215C1 |
Способ испытания полых изделий на герметичность | 1984 |
|
SU1270597A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВНЕШНИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2551399C2 |
Способ испытаний изделий на герметичность | 1983 |
|
SU1120198A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2116638C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2003 |
|
RU2313772C2 |
СПОСОБ НИЗКОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2258916C2 |
Изобретение относится к области контроля герметичности изделий в вакууме и обеспечивает возможность проведения испытаний изделий при знакопеременных нагрузках. В испытательной камере установлена панель с криоэлементами, имеющая подвижный участок. В патрубке, соединяющем камеру с системами вакуумиро- вания и детектирования утечки, установлен силовой цилиндр, шток которого связан с подвижным участком панели, а по периметру подвижного участка установлено уплотнение для герметизации патрубка. При заполнении изделия, размещенного в камере, контрольным газом камеру ва- куумируют, а панель снижает десорбцию газа со стенок камеры. При ва- куумировании изделия и подаче контрольного газа в камеру включают силовой цилиндр, шток которого перемещает подвижный участок панели, и патрубок герметизируется, обеспечивая защиту системы вакуумирования от воздействия повьшенного давления. 3 ил. S S с О) ;о
6
S-T
Фие. 3
ВНИИГ1И Заказ 634/47 Тираж 7781Тодписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,д-.4
Устройство для контроля герметичности герметизированных изделий | 1977 |
|
SU647570A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
f | |||
- |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1984-09-24—Подача