ю
о ел
со
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при поиске зоны утечки в крупногабаритных изделиях. Цель изобретения - повьпиение достоверности путем обеспечения полног удаления пробного газа с части изделия при контроле и исключения ложного сигнала о негерметичности изделия . На чертеже приведена схема устройства для реализации способа испытания полых изделий на герметш ность. Устройство содержит испытательную камеру 1 для размещения в ней издели 2, масс-спектрометрический течеискатель 3, установленный вне испытатель ной KaMepti 1, оболочку А, полость которой сообщена с полостью испытательной камеры 1, пневмопульт 5,, соединенный с оболочкой 4 магистралью 6 подачи технологического газа. Имеется также насос 7, предназначенньш для подсоединения к внутренней полости изделия 2. Масс-спектрометрический течеискатель 3 соединен с блоком 8 измерения ионного тока и с конт---. ролыюй течью 9. Способ испытания изделий на герме тичность реализуется следующимобраИзделие 2 помещают в испытат льну камеру 1, соединяют его внутреньпою п полость с масс-спектрометрическим течеискателем 3. На внешней поверхности изделия 2 устанавливают оболочку 4, от автономного пневмопульта 5 подводят к оболочке 4 магистраль 6 подачи технологического газа и герметиз:(фуют оболочку 4 со стороны магистрали 6, а противоположный конец оболочки 6 оставляют сообщающимся с испытательной камерой. Внутреннюю полость изделия 2 вакуумируют с помощью насоса 7, а затем откачной системой течеискателя 3. После достижения вакуума Р 1 - 5 -tO Па включают и настраивают блок 8 измерения ионного тока течеискателя 3 и оценивают его фоновые показатели oi(.p по пробному газу (например, гелию). Затем по эталонной контрольной течи 9 оценивают чувствительность схемы испытаний, заполняют испытательную камеру 1 от пневмопульта 10 пробным газом до испытательного давления Рцсп. и определяют суммарную негерметичность Q изделия 2. Если 72 суммарная негерметичность превышает допустимую, сбрасывают из испытательной камеры 1 пробный газ до давления вeлIiчинy которого определяют провл по формуле biw,6o«-w,.. ко л. объем испытательной кагде W, -объем между оболочкой 4 и изделием 2J -объем изделия 2.. WO.H После зтого от автономного пневмочерез магистраль 6 подают пульта 5 в оболочку 4 технологический газ (например, азот) до достижения давления в испытательной камере. При этом в объеме под оболочкой 4 технологический газ полностью замещает пробный. Следовательно, еслр течь находится под оболочкой 4, пробный газ перестает через нее поступать во внутреннюю полость изделия 2, что приводит к уменьшению показаний блока 8 измерения ионного тока течеискателя 3. Если течь находится в другой зоне изделия 2, то уменьшения пока аний блока 8 измерения ионного тока не произойдет, В этом случае оболочку 4 вместе с магистралью б перемещают на соседнюю зону изделия 2 и повторяют предыдущие операгдии. Изобретение позволяет более полно удалять пробный газ последовательно из различных зон контролируемого изделия, что повышает достоверность испытания путем исключения сигнала о ложной негерметнчности. Формула изобретения Способ испытания полых изделий на герметичность путем помещения изделия в испытательную камеру, перекрытия части поверхности изделия путем размещения ее в оболочке,, полость которой сообщена с полостью испытательной камеры, создания по одну сторону стенки изделия вакуума, а по другую испытательного давления пробного газа и определения суммарной негерметичности и зоны утечки, о. т личающийся тем, что, с целью повышения достоверности, испытательное давление пробного газа создают в испытательной камере, а вакуум - в полости изделия, после : определения суммарной не герметичноетй снижают давление пробного газа до величины Р , выбираемой из условия
(. 5
W + 1,1МоБол - Wo.H,
- испытательное давление
где Р
исп пробного газа;
W - объем испытательной камеры;
Wfl.w - объем изделия,W,- . - объем между поверхностью
О ЬО f
изделия и оболочкрй, лодают в полость оболочки технологический газ до достижения в испытательной камере испытательного давления и определяют зону утечки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство контроля герметичности цилиндрических обечаек корпусов жидкостных ракет | 2016 |
|
RU2617567C1 |
Способ определения зоны течи негерметичного изделия | 1989 |
|
SU1670450A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КОСМИЧЕСКОГО КОРАБЛЯ | 1994 |
|
RU2080576C1 |
Способ и устройство контроля герметичности днищ топливных баков жидкостных ракет | 2016 |
|
RU2649215C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2589941C1 |
Способ испытаний изделий на герметичность | 1977 |
|
SU665226A1 |
Вакуумная система течеискателя | 1984 |
|
SU1211617A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2570119C1 |
Способ определения зоны негерметичности | 1988 |
|
SU1677544A1 |
СПОСОБ ПОИСКА ТЕЧЕЙ | 1999 |
|
RU2164359C2 |
Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и позволяет повысить достоверность испытаний путем полного удаления пробного газа из зон вблизи поверхности изделия. Изделие помещают в испытательной камере, перекрывают часть поверхности изделия путем размещения ее в оболочке, полость которой сообщена с полостью испытательной камеры. Внутри изделия создают вакуум и соединяют ее полость с течеискателем, а внутрь испытательной камеры подают пробный газ. После регистрации суммарной гегерметичности снижают давление пробного газа, а в полость оболочки подают технологический газ до достижения в камере испытательного давления и определяют после этого зону утечки . 1 ил . с: $
/
/
fO
9
технологический газ
Способ испытания полых изделий на герметичность и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1232973A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
. |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1984-08-15—Подача