Пневматический молоток Советский патент 1986 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

Изобретение относится к горной промыш ленности, в частности к пневматическим молоткам для разрушения скальных и мерзлых пород, н является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1160026.

Цель изобретения - повышение энергии удара за счет увеличения проходного сече ПИЯ выхлопного тракта и снижение шума выхлопа.

На фиг. 1 показан пневматический молоток, частичный продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пневматический молоток содержит корпус 1 с выхлопным наклонным радиальным каналом 2, ударник 3, размещенный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного дви жения и образующий с корпусом 1 камеры рабочего 4 и холостого 5 ходов. Корпус 1 снаружи охватывает кожух 6 с выхлопными окнами 7. Внутренняя боковая поверхность стенок кожуха 6 с наружной поверхностью корпуса I образуют переднюю. 8 н последующую 9 камеры глушения. Последние разделены эластичной перегородкой 10 в виде кольцевых элементов, наклонные части которых в виде кольцевых отгибов .11 обращены свободными концами к стенке кожуха 6 и установлены с зазором 12 относительно него. Зазор 12 образует выхлопной канал .рего- родки.

Кольцевые отгибы 11 имеют радиальные щели 13. выполненные от периферии к основанию элемента 10 так, что образуют в кольцевых отгибах 11 отдельные лепе9т- ки 14 (фиг. 2). Радиальные щели 13 смежных отгибов 11 смещены относительно одна другой и также образуют лепестки 14 (фиг. 2), наклонные относительно оси 15 молотка в направлении выхлопных окон 7 кожуха 6. ,

Пневматический молоток работает следующим образом.

Сжатый воздух из сети поступает к пусковому устройству (не показано) молотка и, например, при нажатии на рукоятку 16 к воздухораспределительному приспособлению (не показано), которое, в зависимости от положения ударника 3 в корпусе 1 подает воздух в камеру 5 холостого хода нли камеру 4 рабочего хода: На фиг. 1 показано положение ударника 3, соответствующее поДаче воздуха из сети в камеру 5 и выпуску отработавшего воздуха из камеры 4 с помощью выпускного канала 2. Это наиболее сложный этап рабочего цикла молотка, так как необходимо выпустить отработавший воздух из камеры 4, имеющий от трех до семи раз больший объ гм, чем у камеры 5, но за время во столько же раз меньшее по сравнению с временем выпуска из камеры 5.

Средства шумоглущения достигают снижение шума выхлопа за период выпуска йтработавшего воздуха из камеры 4 рабочего хода, а следовательно, и выпуска из

камеры 5 холостого хода. Описываемый рабочий процесс соответствует выпуску пневматического молотка только в 15ериод наиболее интенсивного выпуска, т.е. из камеры 4 рабочего хода.

Отработавший воздух из камеры 4 по каналу 2 выпускается в переднюю камеру 8 rJiyiiieHHR в кожухе 6. floTOK воздуха воздействует на кольцевые эластичные отгибы II, элементы перегородки 10, и эластичные лепестки 14, деформируя их. При этом, воздух вытекает в расширяющийся зазор 12 между концами отгибов И и внутренней боковой поверхностью кожуха 6. а также через радиальные щели 13 между лепестками 14. Встречая на пути вытекания последующий эластичный отгиб 11 с эластичными лепестками 14, поток воздуха также деформирует их и вытекает в последующий зазор 12 и радиальные щели 13. Процесс деформации с последующим вытеканием через .зазор 12 и радиальные щели 13 протекает при каждой последующей встрече потока воздуха с отгибом 11 и лепестками .14. При этом пружинящие свойства отгибов II и лепестков 14 после снижения давящей нагрузи на них, которое поступает после пропуска воздуха через зазор 12 и радиальную щель 13, возвращают отгиб 1 1 и лепесткн 14 в первоначальное положение.

Под действием очередного повышения давления воздуха на отгиб II и лепестки 14 они снова деформируются с последующим возвращением в первоначальное положение после снижения нагрузки. Периодичность в повыщении и снижении нагружающего воздействия потока воздуха на отгиб II н лепестки 14 предопределяется последовательным порционным вытеканием потока воздуха из камеры 8, которое диктуется последовательным обтеканием каждого из лепестков 14 и заполнением объема между отгибами II. Указанная периодичность нагружения отгибов 11 и лепестков.14 обеспечивает колебательный характер движения лепестков и потока выпускаемого воздуха. Поддержание колебательного движения лепестков 14 отгиба 11 обус-. ловлено отбором энергии из потока воздуха, что снижает его энергетический потенциал перед выпуском в последующую камеру 9 глушения в кожухе 6.

Следовательно, перетекаемый из камеры 8 . в камеру 9 воздух имеет сниженное давление. Дополнительно расширяясь в камере 9 после прохождения лепестков 14 и щелей 13 отгибов 11, воздух вытекает через выхлопные окна 7„ в кожухе 6 с малой внутренней энергией, что обуславливает меньший аэродинамический шум выпуска. Кроме того, колебательное движение потока роздуха при огибании лепестков 14 отгибов, ll повышает местную скорость потока, что обеспечивает полное и своевременное опорожнение камеры 8 от выпускаемого воздуха, уменьшает противодавление как в . камере 8.

так и в камере 4 в иериол начала холостого хода ударника 3. При этом ход

ударника 3 увеличивается, что позволяет увеличить его энергию единичного удара.

/3

Фиг.2