Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам механизации закладочных работ при безмерной выемке тонких пологих и наклонных пластов угля скрепе- роструговыми установками.
Цель изобретения - повышение эффек- тивности возведения бутовых полос с минимальным расходом закладочного материала.
На фиг.1 изображена технологическая схема выемки, вид в плане; на фиг.2 - закладочное устройство, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.
Закладочное устройство для скрепе- роструга состоит из двух боковых 1 и 2 и верхней 3 стенок, жестко связанных между собой, задней заслонки 4 и подвижного лемеха 5, шарнирно установленных между боковыми стенками 1 и 2, ограничителей 6 и 7 поворота задней заслонки 4 и лемеха 5, дополнительной заслонки 8, смещающей на скреперную серьгу породу, случайно попавщую за пределы закладочного устройства, и посредством щар- нира установленной на боковой стенке 1, дополнительной боковой стенки 9, шарнирно закрепленной к боковой стенке 2, передняя часть которой выступает за стенку 2 в на- правлении доставки закладочного материала с возможностью регулирования ее наклона относительно подошвы в пределах угла естественного откоса закладочного матернала с помощью регулировочного механизма 10, выполненного, например, в виде винта (клина и т. д.), проушин 11 и болтов 12 для соединения закладочного устройства со скрепе- ростру гом 13.
Для большей жесткости конструкции закладочного устройства верхние шарнирные соединения задней заслонки 4 и подвижного лемеха 5, имеющего дугообраз,ную форму, а также ограничитель 7 поворота внизу выполнены в виде сплошных осей, жестко соединяющих боковые стенки 1 и 2.
Закладочное устройство для скреперо- струга работает следующим образом.
После выемки угля скреперостругом на шаг выкладки бу.товой полосы к нему на одной из прилегающих граней выработок подсоединяют при помощи болтов 12 закладочное устройство, которое заполняют закла- дочным материалом и доставляют скреперостругом к месту начала выкладки бутовой
5
0
5
5
0
0
г1олосы, например, к транспортной выработке. На пульте управления установкой видно местоположение скрепероструга в забое. Затем, реверсируя движение привода, передвигают скрепероструг вместе с закладочным устройством в исходное положение для загрузки закладочным материалом, после загрузки скрепероструг вновь передвигают к месту выкладки бутовой полосы. При этом закладочное устройство, подойдя к оставленной на ноже порции закладочного материала, своим подвижным лемехом 5 дугообразной формы начинает сгребать этот материал и перебучивает его под кровлю пласта к ограничивающей перемещение закладочного материала в выработанное пространство дополнительной боковой стенке 9. Так как устройство выполнено в виде трапецеидального короба, расширяющегося в своей передней части (т. е. расстояния а и б больще расстояний в и г), то оно свободно находит оставленный ранее закладочный материал и, подпрессовывая, уплотняет его в бутовую полосу лемехом, который перебучивает материал с почвы пласта под кровлю. Дополнительная стенка 9 ограничивает попадание закладочного материала в выработанное пространство и установлена под углом естественного откоса закладочного материала (48-55°) при помощи механизма 10, таким образом способствуя более эффективной подпрессовке закладочного материала к кровле пласта и более эффективному его использованию.
Процесс выкладки бутовой полосы продолжают аналогичным образом до тех пор, пока не будет выложена бутовая полоса по всей длине забоя. Затем закладочное устройство снимают со скрепероструга и продолжают выемку угля на очередной щаг выкладки бутовой полосы, после этого вновь к скреперостругу присоединяют закладочное устройство и аналогичным образом выкладывают последующую бутовую полосу и т. д.
Длина (Д) опережающей части дополнительной боковой стенки 9 в зависимости от категории закладочного материала принимается такой, чтобы подпрессованный лемехом закладочный материал не просыпался за пределы этой стенки. Обычно ее длина не превышает 1,2-1,5 ширины закладочного устройства в передней ее части, т. е. Д 1,2-1,56.
8 6
Н
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скрепероструг | 1983 |
|
SU1145135A1 |
Скрепероструг | 1985 |
|
SU1314050A1 |
Скрепероструг | 1986 |
|
SU1373810A1 |
Скрепероструг | 1982 |
|
SU1074993A1 |
Способ разработки пластов полезного ископаемого и скрепероструг для его осуществления | 1989 |
|
SU1742480A1 |
Скрепероструг | 1981 |
|
SU962613A1 |
Скрепероструг | 1979 |
|
SU859630A1 |
Скрепероструг | 1980 |
|
SU899924A1 |
Скрепероструг | 1987 |
|
SU1432214A1 |
Скрепероструг | 1982 |
|
SU1023082A1 |
г/ri
10
Фиг.З
73/2
/г// 7
Фиг.
Скрепероструг | 1979 |
|
SU859630A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Скрепероструг | 1982 |
|
SU1074993A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-07-31—Подача