Смеситель Советский патент 1986 года по МПК B01F7/30 

Изобретение относится к конструкциям планетарных смесителей и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой, фармацевтической и других промьшшенностях, а также в сельском хозяйстве для перемешивания сьптучих, жидких и пастообразных материалов.

Целью изобретения является обеспечение интенсификации процесса, увеличение производительности, а также улучшение качества готовой продукции.

На фиг. 1 изображен смеситель с корпусом в виде правильной призмы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - размерные соотношения параметров смесителяJ на фиг. 4 - один из вариантов исполнения смеситсшя; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг.7 (о, (5 , g , г , g , e,;t, | ) - положения мешалок за один оборот их осей вокруг неподвижных центров (через 45 ) на фиг. 5.

Смеситель содержит (фиг. 1 и 2) корпус 1, вьтолненный в виде треугольной призмы, имеющей загрузочную горловину 2, к-рьшку корпуса 3 и выгрузной патрубок 4. В корпусе на коленчатой оси 5, связанной с электродвигателем 6, шарнирно закрелена выполненная в виде шнека мешалка 7, осевая проекция которой имеет форму двойного кругового сегмента (размерные соотношения на фиг. 3). Мешалка 7 имеет жесткую связь с сателлитом 8, который кинематически связан с шестерней с внутренним зацеплением 9, укреплен- ной на крьшже 3 смесителя.

На фиг. 4 показан смеситель, корпус которого имеет форму шестигранника, полученного путем последовательного, присоединения правиль- ных треугольных призм, с исключением смежных граней. Как и в описанном вьше варианте исполнения смесителя, его корпус имеет загрузочную горловину 2, крьшку 3 и выгрузной патрубок 4. В корпусе 1 установлены мешалки 7, осевые сечения которых имеют форму двойного кругового сегмента, причем большая ось сечения каждой мешалки расположена перпендикулярно соответствующим осям двух соседних мешалок (фиг.5).

Мешалки установлены с возможностью вращения вокруг осей 5, в верхней части имеющих колена, шейки которых шарнирно закреплены в крышке 3

смесителя. Одна из этих мешалок жестко связана с сателлитом 8, а ее коленчатая ось - с двигателем 6. Возможность планетарного движения этой мешалки обеспечивается также,

как и в предьщущем случае, с помощью одноступенчатого планетарного редуктора, включающего кроме сателлита 8., шарнирно установленного на коленчатой оси, связанной с двигателем, неподвижное зубчатое колесо с внутренним зацеплением 9.

Возможность такого же движения остальных мешалок обеспечивается с помощью зубчато-рычажного механизма (фиг, 6), состоящего из поводка 10, который щарнирно закреплен на горловинах мешалок 7, центрального зубчато го колеса 11, установленного с возможностью вращения

относитапьно геометрического центра поводка 10, и шести одинаковых шестерен 12, находящихся в зацеплении с зубчатым колесом 11 и жестко соединенных с мешалками 7. При этом

поводок 10 служит еще и защитным кожухом зубчато-рычажного механизма.

Смеситель работает следующим образом.

Вращательное движение от электро- двигателя 6 (фиг. 1) подводится к шейке коленчатой оси 5. При этом шарнирно закрепленный на ней сател- лит 8, обегая шестерню с внутренним зацеплением 9, будет одновременно вращаться и вокруг оси 5, обеспечивая сложное планетарное движение жестко соединенной с ним мешалки 7,

Смеситель с корпусом в виде правильной шестигранной призмы

(фиг. 4) работает аналогично, причем планетарное движение одной из мешалок (которая жестко соединена с сателлитом 8) передается остальным мешалкам с помощью зубчато-рычажного механизма следующим образом (фиг. 4. 6). Поводок 10, совершая плрскопараллельное движение, передает эксцентричное движение коленчатой оси, связанной с двигателем, на оси

остальных мешалок. Вращательное движение этих мешалок вокруг осей 5 достигается с помощью кинематически связанных между собой зубчатого ко

леса 11-и шестерен 12, одна из которых является ведущей. Каждая мешалка в своем движении ометает объем одной из треугольных призм, из которых образована форма корпуса смесителя, а все мешалки (фиг. 7) за один оборот их коленчатых осей 5 полностью ометают рабочий объем смесителя, воздействуя в любой точке на обрабатываемый материал.

А-4

,1-20},

фиг.З

98

в

L

/

/

W

И 2 - /

4

5-5

J

фг/г.4

ь-ь

фиг. 6

Л

и

из.7