Способ получения твердых смол и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК B01J2/04 

1

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее охлаждающую камеру, патрубок для подачи в нее горячей смолы и коллектор для подачи хладагента, отличающееся тем, что патрубок для подачи горячей смолы снабжен распределительным устройством, выполненным в виде гиперболоида вращения, вер214186

ишной размещенного в патрубке для подачи горячей смолы, при этом охлаждающая камера выполнена в виде перевернутого усеченного конуса, по периметру основания которого установлен кольцевой коллектор для подачи хладагента с отверстиями, которые обращены в сторону внутренней поверхности усеченного конуса.

f

Изобретение относится к технологии полимеров и может быть использовано для получения твердых порошкообразных смол со стабильными физико-химическими свойствами.

Цель изобретения - повьшение эко- мичности путем упрощения процесса и получения продуктов в порошкообразном состоянии.

пример. Горячую смолу после реакции синтеза с температурой порядка 110°С подают в распределительное устройство, после которого ее в виде пленочного потока, толщиной .порядка 3 мм, подают в зону ох.лажде- ния. Одновременно на внутреннюю поверхность камеры охлаждения, по которой движется пленка смолы, подается сжиженньш газ, например жидкий азот с температурой порядка минус 196 С, который также в виде пленки распределяют по внутренней поверхности камеры. В зоне охлаждения пленочный поток смолы вступает в непосредственный контакт, например, с жидким азотом. В результате тельной разности температур между потоком смолы и хладагентом порядка 306 с с учетом эффективного контакта между двумя пленочными потоками происходит интенсивньй теплообмен и резкое и быстрое в течение 5-6 с охлаждение смолы, ее затвердевание, растрескивание и превращение ее в порошкообразное состояние с размером фракций порядка 0,05 мм.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит корпус 1 с патрубком подачи горячей смолы 2,

с распределительным устройством 3 на. конце патрубка 2,, выполненным в виде гиперболоида вращения с основанием 4.

5 В корпусе 1 размещена камера охлаждения 5, представляющая собой .перевернутьй усеченный корпус, на периметре основания 6 которого установлен кольцевой коллектор 7 с О отверстиями 8.

Устройство работает следующим образом.

Горячу о смолу после реакции синтеза с температурой порядка 15 подают в патрубок 2 корпуса 1 и затем в распределительное устройство 3, которое выполнено в виде гиперболоида вращения, верижной обращенного в сторону патрубка 2, чем 20 обеспечивает равномерное распределение всей массы смолы по поверхности распределительного устройств ва 3, в результате, к основанию 4 распределительного устройст- 25 ва 3 смолу подают в виде тонкого пленочного потока, толщиной порядка 3 мм. которьм затем стекает в камеру охлаждения 5.

Одлозременно в камеру охлаждения 30 5, вьтол 1енную в виде перевернутого усеченного конуса, подают через кольцевой коллектор 7 сжиженньш газ, например азот с температурой порядка минус 196°С, который через JJ отверстия 8 поступает на внутреннюю поверхность камеры охлаждения 5 и стекает от основания 6 вниз.

В результате на поверхность камеры охлаждения 5 одновременно пос40

тупают два потока: горячая жидкая смола и сжиженный газ, происходит непосредственный койтакт между

тупают два потока: горячая жидкая смола и сжиженный газ, происходит непосредственный койтакт между

3 1214186

обоими Потоками, движущимися в одномлаждения, приводящего к термичес- направлении. При этом равномернымним ударам, смола растрескивается и распределением потока смолы и по-дробится и переходит в порошкообраз- тока сжиженного газа по поверхностинов состояние. Сжиженный газ в ре- камеры охлаждения 5 в виде пленоч-5 зультате теплообмена с горячей смо- ного потока обеспечивают надежныйлой испаряют, потоком газа подхваты- контакт между двумя потоками, ввают мелкие частицы смолы и подают результате происходит резкое ина сепарацию.

быстрое охлаждение горячей смолы ежи-В результате сепарации из потока

женньм газом, причем за счет распре-ю газа отделяют смолу, находящуюся

деления смолы тонким слоем происхо-в порошкообразном состоянии, а

дит одновременное охлаждение всейгаз возвращают на повторное ож11жемассы смолы. За счет резкого ох-ние.

1. Способ получения твердых смол после реакции синтеза, включающий подачу горячей смолы в зону охлаждения и охлаждения последнего хладагентом, отличаю щий- с я тем, что, с целью повышения экономичности путем упрощения процесса и получения продукта в порошкообразном состоянии, горячую смолу и хладагент подают в виде кольцевой пленки, при этом пленку смолы подают на пленку хладагента. 1« .5 Подана горя- , чей СМОЛА/ 1 (Л с