1.
Изобретение относится к инструментам для нарезания резьбы.
По .авт. св. К 1134321 известен метчик многогранного сечения со стружечной канавкой на заборном и калибрующем участках с вершинами граней каждого витка заборного конуса, лежащими на окружности, и боковыми сторонами зубьев заборного конуса со стороны хвостовика имеющими два среза под углами, увеличивающимися от торца к хвостовику, при этом точки пересечения срезов лежат на биссектрисе угла заборно- го конуса.
Недостатком этого метчика является HesbicoKqe качество нарезаемой резьбы, так как в процессе резьбо- образования калибрующие зубья контактируют боковыми сторон.ами с уже образованным профилем резьбы, что приводит к появлению сил трения, которые, воздействуя на поверхность образованного профиля ухудшают ее чистоту, особенно в момент попадания- мелкой стрУжки между боковыми сторонами резьбового профиля калибровочного участка метчика и .боковыми сторонами профиля резьбы. Кроме того, при резьбооб- разовании данным метчиком на вершинах образованного профиля появляются заусенцы, сопутствующие процессу резания металлов.
Целью изобретения является повышение качества нарезаемой резьбы.
Для этого в метчике по авт. св. Н 1134321 резьбовой профиль на калибрующем участке выполнен с диаметром, равным диаметру отверстия нарезаемой резьбы, и смещен в осево направлении относительно резьбовог профиля заборного конуса на величину, равную половине шага резьбы метчика.
45 .2
На фиг. 1 изображен метчик, вид} на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; . на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг.1. Метчик имеет участок заборного конуса 1, калибрующий участок 2 и стружечную канавку 3. Витки метчика имеют многогранное сечение, а каждый виток заборного конуса состоит из режущих зубьев 4 и опорных чубьев 5, вершины которых лежат на окружности 6.
Профиль резьбы на калибрующем участке 2 выполнен с диаметром, равным диаметру ртверстия нарезаемой резьбы ( -1 отв.) и смещен в осевом направлении на величину 1/2 Р, где Р - шаг резьбы на заборном конусе и калибрующем участке.
В процессе образования резьбы металл выбирается режущими зубьями 4 участка заборного конуса, а режущие зубья 7 и опорные 8 калибровочного участка 2 калибруют вершины 9 уже образованного профиля путем удаления с них заусенцев 10.
Отсутствие контакта боковых сторон уже нарезанной резьбы с зубьями калибрующего участка повьш1ает качество резьбового профиля, так как отсутствуют силы трения, воздействующие на боковые стороны образованного профиля, а мелкая стружка может свободно размещаться в образованной резьбе, не оказывая вредного влияния на качество поверхности.
Кроме того, занижение профиля резьбы калибрующего участка до-диаметра, равного диаметру отверстия нарезаемой резьбы, и смещение его в осевом направлении на половину шага резьбы метчика обеспечивает дополнительную опору метчика, что стабилизирует ось метчика по отношению оси нарезаемого отверстия в процессе резьбообразования.
Фаг. 2
(put.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Метчик | 1980 |
|
SU1134321A1 |
Метчик | 1979 |
|
SU804266A2 |
Метчик | 1981 |
|
SU1203773A2 |
Метчик | 1990 |
|
SU1804379A3 |
МЕТЧИК | 2001 |
|
RU2198074C2 |
МЕТЧИК-ПРОТЯЖКА | 1992 |
|
RU2008146C1 |
Способ нарезания резьбы и инструмент для его осуществления | 2016 |
|
RU2634536C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 2012 |
|
RU2521758C2 |
МАШИННЫЙ МЕТЧИК | 2014 |
|
RU2566094C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО РЕЗЬБОНАКАТЫВАНИЯ | 2012 |
|
RU2505383C1 |
фиб. fy
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1981-07-15—Подача