1
Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к оборудованию для формирования юфтевой обуви.
Цель изобретения - повышение производитель ности и улучшение качества обработки.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - держатель колодки с обувью, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3i на фиг. 5 - крайние положения колодки с обувью относительно роликов.
Устройство содержит установленную на станине 1 поворотную стойку 2 с держателем 3 колодки и средством фиксации следа колодки по контуру, упор 4 носочной и пяточной части, механизм формирования заготовки обуви, выполненный в виде двух обогреваемых роликов 5 и 6, закрепленных на равновеликих плечах коромысла 7, шар- нирно соединенного с штоком 8 пнев- моцилиндра 9, пневмопривод 10,
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 11 на колодке устанавливается на держатель 3 колодки и фиксируется по периметру. После включения пневмопривода 10 поворотная стойка 2 перемещаемся вверх, прижимая заготовку It к упору 4. Одновременно штох 8 пневмоцилиндра
156532
9 перемещает коромысло 7 с закрепленными роликами 5 и 6 до контакта с заготовкой 11 обуви, при этом поворотная стойка 2 под действием 5 пневмопривода 10, совершая поворот в горизонтальной плоскости вокруг своей оси на заданный угол, производит обкатку заготовки 11 о ролики 5 и 6, формуя носочную или пя- 0 точную части обуви.
В отличии от известных машин формования носочной части юфтевой обуви, где механизм для формования
15 заготовки обуви вьшолнен в виде
обогреваемого ролика, в предлагае- мом устройстве он выполнен в виде двух обогреваемых роликов, имеющих профиль, согласованный с обрабаты;гО ваемой поверхностью, причем каждый ролик формует конкретную часть обуви, что повьшает качество формования. При этой же скорости формования угол поворота колодки с обувью
25 уменьшается на величину угла, вершина которого находится в центре вращения колодки, а стороны проходят через оси роликов, вследствие чего уменьшается время обработки.
30 Установка роликов на равновеликих плечах коромысла, шарнирно закрепленного на штоке пневмоцилиндра, обеспечивает равномерное распределение усилия прижатия роликов к заготовке.
«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для формования носочной части юфтевой обуви | 1981 |
|
SU967463A1 |
Машина для одновременного формования носка и пятки юфтевой обуви | 1958 |
|
SU121056A1 |
Полуавтомат для клеевой затяжки кромки заготовки обуви | 1959 |
|
SU126761A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Машина для шнуровой затяжки заготовки верха обуви на колодке | 1983 |
|
SU1158155A1 |
Машина для обтяжки геленочной части заготовки верха обуви | 1985 |
|
SU1429925A3 |
Устройство для внутреннего формования на колодке заготовки обуви | 1990 |
|
SU1743559A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Полуавтомат для формования и сушки носочной части заготовки рантовой обуви | 1959 |
|
SU125166A1 |
Агрегат для формования на колодке заготовки верха обуви и приклеивания подошв | 1985 |
|
SU1292719A1 |
фиг.З
A повернуто
5 I
Фиг.
.
V
х
/
X
Ч.хВНИИПИ Заказ 922/2 Тираж 411 Подписное Филиал ГШП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
ф1/1.5
Машина для формования носочной части юфтевой обуви | 1981 |
|
SU967463A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1984-06-01—Подача