Устройство для внутреннего формования на колодке заготовки обуви Советский патент 1992 года по МПК A43D11/12 

Описание патента на изобретение SU1743559A1

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности к агрегированию операции формования и сборки обуви.

Известно устройство для формования на колодке заготовки обуви и приклеивания подошв, содержащее поворотный стол в горизонтальной плоскости с рабочими секциями, каждая из которых имеет силовые цилиндры с штоками, соединенными с траверсами, несущими пресс-матрицы, стойки с колодками, закрепленными на их концах, установленные с возможностью обеспечения, поворота и фиксации с помощью привода.

В известном устройстве последовательное перемещение стоек с колодками не соответствует параллельному перемещению

пресс-матрицы, что снижает производительность агрегата.

Наиболее близким к изобретению является устройство для формования на колодке заготовки обуви и приклеивания подошв, особенность которого заключается в том, что каждая пара стоек соединена в середине горизонтальным валом с шестерней, а привод поворота и фиксации стоек имеет трех- позиционные пневмоцилиндр с основным и вспомогательными поршнями, при этом шток основного поршня контактирует с шестерней вала посредством ползуна, двух- плечего вильчатого рычага и зубчатого сектора.

Недостатки: плохое качество формования,

VJ

СО

ся ел

Ч

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение качества формования.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - колодка силовым приводом; на фиг. А - стакан, разрез.

Машина для внутреннего формования заготовки обуви на колодке состоит из сварной станины 1, внутри которой размещен трансформатор 2, электродвигатель 3, на валу которого установлен шкив 4, редуктора 5, на приводном валу которого установлен шкив 6 и клиноременная передача 7, передающая вращение от электродвигателя 3 на редуктор 5, на выходном валу редуктора установлена шестерня 8, входящая в зацепление с шестерней 9, жестко закрепленной на поворотном стакане 10. На стакане 10 закреплен стол 11, на котором жестко закреплены направляющие 12 и установлены под углом 45о относительно друг друга восемь пар раздвижных колодок, состоящих из неподвижной части колодки 13 и подвижной носочной части колодки 14. Обе части колодки снабжены цилиндрическими нагревателями 15, находящимися внутри колодок 13 и 14. В верхней части стакана 10 расположен коллектор, выполненный в виде двух колец 16 и щеток 17, закрепленных на стакане 10, через которые происходит сьем напряжения на нагреватели 15.

Для раздвижения колодки предусмотрен пневмоцилиндр 18, шток которого соединен с подвижным сектором 19, который перемещается в направляющей 20, имеющей паз по окружности в виде кольца. Направляющая 20 крепится при помощи шпилек 21 к плите 22, расположенной в верхней части станины 1. В направляющей 20 расположены восемь роликов 23, соединенных при помощи тяги 24, кронштейна 25 с подвижной носочной частью колодки 14, которая перемещается в пазу направляющей 12 и столе 11, Посредством тяги 24, установленной в направляющей 26, за счет ее резьбовой части обеспечивается регулировка в разомкнутом состоянии колодки 14 по шаблону следа в соответствии с размером, затем фиксируется при этом положении контргайкой 27. Аналогично производится регулировка всех установленных на машине пар колодок. Управление механизмом раз- движения колодки 14 осуществляется педалью 28, представляющей собой двухпозиционный золотник управления, соединенный с цилиндром 18. Для подачи питания на машину служит выключатель 29. Поворот стола 11 осуществляется нажатием двух кнопок 29 и 30 одновременно. На станине 1 установлен концевой выключатель 31, который взаимодействует со сферической поверхностью винтов 32, установленных на нижней части поворотного стола 11

под каждой парой колодок 13 и 14 для остановки стола 11 в исходном положении. Для аварийной остановки машины предусмотрена кнопка 33.

Устройство работает следующим обра0 зом.

За 15 мин до начала работы включается выключатель 29 и происходит нагрев колодок 13 и 14 до 140°С. Пара заготовок увлажняется изнутри на специальной установке

5 для увлажнения, в соответствии с размером надевается без перекосов на раздвижную пару колодок 13 и 14, находящихся в начале рабочего цикла в сомкнутом положении. Нажатием ноги на педаль-золотник 28 обеспе 0 чивается подача воздуха давлением 4 атм в бесштоковую полость пневмоцилиндра 18, при этом посредством штока пневмоцилиндра 18 сектор 19 перемещается через тягу 24 и кронштейн 25 с закрепленной на нем

5 носочной частью колодки 14л пазу направляющей 12 и стола 11 до упора, при этом сектор 19 с роликом 23 входит в специальный паз концевой направляющей 20 и составляет с ней единое целое. Затем

0 нажатием двух кнопок 29 и 30 включается

электродвигатель 3, передающий посредст вом клиноременной передачи 7 вращение

со шкива 4, расположенного на двигателе 3,

на шкив 6 редуктора 5 с выходного вала

5 редуктора 5 посредством шестерен 8 и входящей с ней в зацепление шестерней 9, закрепленной на стакане 10. Вращение передается на стакан 10, к которому жестко закреплен поворотный стол 11 с размещен0 ными на нем раздвижными колодками. При подходе к рабочей зоне очередной пары раздвижных колодок 13 и 14 происходит взаимодействие сферической поверхности винта 32 с концевым выключателем 31, про5 исходит отключение электродвигателя 3, поворотный стол 11 останавливается в исходном положении, и на колодки 13 и 14 надевается следующая пара заготовок, цикл повторяется до полного поворота стола 11.

0 Для съема отформованной заготовки повторно нажимается педаль 28, сжатый воздух поступает в штоковую полость цилиндра 18, шток которого выводит сектор 19 вместе с роликом 23 из паза направляющей 20, тяга

5 24 с закрепленными на ней кронштейном 25 и носочной частью колодки с 14 по пазу направляющей 12 и стола 11 возвращается в исходное положение и находится в сомкнутом состоянии. Отформованная заготовка снимается с колодки 13 и 14, а на

колодку надевается заготовка соответствующего размера

Данная машина отличается упрощенной конструкцией за счет того, что механизм раздвижения колодок работает поочередно от одного пневмоцилиндра.

Размещение 8 пар раздвижных колодок на поворотном столе позволяет увеличить время нахождения заготовок на подогретых колодках, что повышает формоустойчивость и улучшает качество выпускаемой обуви.

В конструкции машины предусмотрен автоматический останов поворотного стола в рабочей зоне, что повышает производительность труда, улучшает условия труда рабочего при выполнении данной операции.

Конструкция машины позволяет производить замену колодок на любой фасон колодок без изменения конструкции механизма машины, что упрощает обслуживание машины.

Использование данной машины позволяет расширить ассортимент выпускаемой обуви.

Формула изобретения

Устройство для внутреннего формования на колодке заготовки обуви, содержащее закрепленный на станине поворотный стол с приводом его поворота, выполненный в виде электродвигателя, зубчатой передачи и редуктора, стойку с раздвижными

колодками, размещенными на столе, одна из частей колодки подвижная, и средство для раздвижения колодок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, колодки для формования в носочной и

пяточной частях имеют нагреватели, поворотный стол имеет установленный в центре стакан с коллектором для сьема напряжения на нагреватели, закрепленный неподвижно, направляющие для колодок, жестко

закрепленные на поворотном столе, при этом средство для раздвижения колодок содержит ролик, направляющую для ролика, выполненную в виде диска с кольцевым пазом и закрепленную на станине под поворотным столом, силовой цилиндр и подвижный сектор, соединенный со штоком силового цилиндра с возможностью перемещения в зону направляющей с кольцевым пазом и взаимодействия с роликом, причем подвижная часть колодки посредством кронштейна и тяги соединена с роликом

Похожие патенты SU1743559A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НА КОЛОДКЕ ЗАГОТОВКИ ОБУВИ, ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ 1969
  • Я. Ф. Чередниченко, М. А. Циринский, В. А. Гордеева, Э. М. Пников, М. И. Петросюк, И. Е. Хмельницка А. Г. Кучеренко, В. А. Апанасенко Э. А. Манусов
SU251408A1
Установка для формования сшитого чулка заготовки обуви 1957
  • Горячев В.С.
SU111677A1
Автоматический комплекс для сборки обуви 1985
  • Брод Илья Иосифович
  • Иванова Людмила Павловна
  • Сергеев Иван Демьянович
  • Пушкин Сергей Андреевич
SU1384315A1
Пресс для приклеивания подошв к обуви 1989
  • Стеблецов Виктор Никитович
  • Калинин Станислав Михайлович
  • Марков Владимир Филиппович
  • Никитин Евгений Владимирович
SU1666049A1
Машина для формования носочной части юфтевой обуви 1981
  • Окопов Меер Шимонович
  • Иванчик Анна Николаевна
  • Крицберг Эммануил Лазаревич
  • Калантырская Лина Мееровна
  • Лопатенко Николай Иосифович
  • Давыденко Петр Андреевич
  • Зельдич Роман Яковлевич
  • Соболев Радомир Владимирович
SU967463A1
Машина для формования и сушки объемных заготовок обуви 1989
  • Дрейзин Вадим Семенович
  • Дынькин Арон Иосифович
  • Калецкий Лев Григорьевич
  • Иванцов Дмитрий Иванович
SU1687240A1
Полуавтомат для формования обуви изнутри 1959
  • Гончаренко В.Ф.
  • Мерчук Б.И.
  • Мороз П.Д.
  • Осипенков В.П.
  • Петросюк М.И.
  • Птачек А.Ф.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU127921A1
Машина для предварительной вытяжки и формования заготовок обуви 1960
  • Бураков П.П.
  • Грувер М.Г.
SU135363A1
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке 1953
  • Гедеванишвили Г.Г.
  • Капустин И.И.
  • Каспаров Г.К.
  • Кикнадзе Г.Д.
  • Сабанеев С.Н.
  • Саджая Р.И.
  • Тавхеладзе Д.С.
SU100240A1
Полуавтоматическая линия для сборки обуви 1975
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Богомаз Владимир Васильевич
SU526347A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 559 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для внутреннего формования на колодке заготовки обуви

Использование: оборудование обувного производства, обеспечивается повышение качества формования заготовки обуви. Сущность изобретения: устройство для внутреннего формования на колодке заготовки обуви содержит закрепленный на станине поворотный стол. Привод стола выполнен в виде электродвигателя, зубчатой передачи и редуктора. Стойки с раздвижными колодками размещены на столе. Одна из частей колодки подвижная. В центре стола имеется стакан с коллектором для съема напряжения на нагреватели. В носочной и пяточной частях колодок имеются нагреватели. Средство для раздвижения колодок содержит ро- лик, направляющую для ролика, выполненную в виде диска с кольцевым пазом, подвижный сектор и силовой цилиндр, закрепленный на станине под поворотным столом. Подвижный сектор соединен со штоком силового цилиндра с возможностью перемещения в зону направляющей с кольцевым пазом. 4 ил. С/1 С

Формула изобретения SU 1 743 559 A1

у

Ю /S 17

2

/

Фик.Г

1

1

SS

SM

«Nj

I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743559A1

Авторское свидетельство СССР №241408, кл
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей 1925
  • Карнеджи А.К.
  • Кук С.С.
  • Ч.А. Парсонс
SU1965A1
Устройство для формования на колодке заготовки обуви и приклеивания подошв 1977
  • Чередниченко Ярополк Феодосиевич
  • Циринский Марк Абрамович
  • Гончаренко Виталий Федорович
  • Шляпников Илья Мотевич
  • Кучеренко Анатолий Герасимович
SU718083A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 743 559 A1

Авторы

Понасенков Михаил Семенович

Шайхисламов Фарит Хасанович

Даты

1992-06-30Публикация

1990-02-22Подача