Устройство для зажима деталей Советский патент 1986 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к станкостроению, точнее к зажимным приспособлениям для установки и закрепления обрабатываемых деталей.

Цель изобретения - обеспечение безопасности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство с винтовым усиливающим механизмом, в разрезе (общий вид); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с клиновым усилителем, общий вид.

В корпусе 1 устройства имеются неподвижная опора 2 с базирующими пальцами 3 для. .обрабатываемой детали 4 и зажимной элемент 5, установленный на штоке 6, размещенном в корпусе 1 и подпружиненном относительно него пружиной 7 в направлении подвода зажимного элемента 5. В корпусе размещен также усиливающий механизм 8, выполнение которого может быть различным, например в виде резьбовой пары: гайки 9 и винта-толкателя 10 (фиг. 1) или толкателя 10, имеющего клиновую поверхность (фиг. 3). Толкатель усиливающего механизма получает перемещение от привода, тип которого может быть различным. Привод может быть встроенным в устройство (фиг. 3) или же расположен отдельно на соответствующих позициях оборудования, где к Нему подключается усиливающий механизм 8.

Между щтоком 6, элементом 5 и толкателем 10 усиливающего механизма 8 в корпусе 1 с возможностью вращения во втулках И и 12 помещен вал 13, который несет поворотный кулачок 14 и имеет собственный привод 15, в данном случае рукоятку. Кулачок 14 установлен на валу 13 с возможностью углового люфта и своим выступом 16 входит в соответствующий паз штока 6. Противолежащая выступу сторона кулачка, предназначенная для контакта с толкателем 10, выполнена по выбранному типу механизма 8: при винтовом типе кулачок 14 имеет выступ 17 (фиг. 1), а при клиновом - соответствующий скос (фиг. 3).

В зависимости от габаритов детали устройство может содержать несколько за

жимных элементов 5. В этом случае все кулачки 14 (по числу элементов 5) устанавливаются на общем валу 13 с общим приводом 15.

Работа поясняется на конкретном примере устройства с винтовым типом усиливающего механизма.

Для разжима детали 4 по окончании обработки, приводом усиливающего механизма вращают гайку 9, при этом толкатель 10 втягивается в гайку 9 и освобождает кулачок 14. Затем от соответствующего включения привода 15 (перемещения рукоятки) поворачиваются по часовой стрелке вал 13 и кулачок 14, который своим выступом 16 воздействует на шток 6 элемента 5, пере- мещая его вниз (внутрь корпуса). При этом пружина 7 сжимается. Приводом 15 фиксируют положение отведенного таким образом элемента 5. Деталь 4 при отводе элемента 5 поддерживается рукой и затем снимается с пальцев 3.

Установка и зажим детали 4 осуществляется в следующей последовательности.

В отведенном положении элемента 5 деталь 4 устанавливают на пальцы 3. Переклю- чением привода 15 вал 13 и кулачок 14 поворачиваются против часовой стрелки, освобождая пружину 7. Шток 6 под действием пружины переместится вверх и подведет элемент 5 к детали 4, что позволяет оператору убрать руку от детали. Затем включением привода усиливающего механизма переместится толкатель 10, который через кулачок 14 передает на шток 6 и следовательно элемент 5 усилие, необходимое для гарантированного зажима детали.

Для гарантии безопасности включение привода усиливающего механизма может иметь соответствующую блокировку.,

Применение предлагаемого устройства в сравнении с известным улучшает условия безопасности при работе, позволяет устанавливать и зажимать различные по конфигурации и размерам обрабатываемые детали.

ff-ff

n

Составитель Е. Щеславская

Редактор П. КоссейТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 940/16Тираж 826Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4