Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для демонтажа деталей, напрессованных на вал.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1; на .фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для демонтажа деталей, напрессованных на- вал, содержит корпус 1, выполненный в замкнутой полой рамки с направляющим пазом 2 на ее внутренней поверхности, захватывающим элементом в виде вставляемого в паз 2 вкладыша 3 и привода перемещения захватывающего элемента, выполненного из нажимного силового винта 4, имеющего на одном конце конус 5, а на другом - вороток 6. Устройство снабжено щарнирно закрепленными на корпусе 1 направляющими в виде стоек 7 с расположенными по их высоте отверстиями 8 и соединяющей стойки 7 между собой планкой 9 с фиксаторами 10, входящими в отверстия 8. Направляющие стойки 7 крепятся к корпусу 1 с помощью щарниров 11 и гайки-барашка 12.
В направляющий паз 2 корпуса 1 вставлен вкладыш 3, имеющий клиновой паз 13. Вкладыш 3 имеет упор 14 под конус 5 нажимного силового винта 4.
Устройство работает следующим образом.
Для демонтажа детали 15, посаженной
вплотную к фланцевой поверхности 16, уст ройство устанавливают в положение, когда
направляющий паз 2 минует обратный торец
детали 15. Затем стойки 7 с планкой 9 и нажимным винтом 4 устанавливают в одной плоскости с вкладыщем 3. Зафиксировав планку 9 с помощью фиксаторов 10 на необходимом расстоянии от корпуса 1, вводят
конус 5 нажимного винта 4 в упор 14 вкладыша 3 и при дальнейшем вворачивании нажимного винта 4 производят вклинивание вкладыша 3 в плоскости между демонтируемой деталью 15 и фланцевой поверхностью 16.
После этого направляющие стойки 7 с планкой 9 и нажимным винтом 4 поворачивают на 90° таким образом, что конус 5 нажимного винта 4 упирается в вал, для этого при необходимости вновь производят
повторную фиксацию планки 9 с нажимным винтом 4 на необходимом расстоянии от торца вала. Дальнейщий демонтаж детали производится путем вворачивания нажимного винта 4 в планку 9.
В случае, если напрессованная деталь
отстоит от фланцевой поверхности на расстоянии, достаточном для свободного введения вкладыша, демонтаж производится без предварительного вклинивания вкладыша 3 с помощью нажимного винта 4.
Фиг.2.
16
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО для ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU390911A1 |
| Устройство для демонтажа деталей,напрессованных на вал | 1984 |
|
SU1174247A1 |
| СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2198783C2 |
| Съемник | 1989 |
|
SU1701513A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
| ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1999 |
|
RU2166396C2 |
| Прокатная клеть | 1982 |
|
SU1126342A1 |
| Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
| Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 |
|
RU2752201C1 |
| СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Составитель А. Бидуля
Редактор О. ГоловачТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ943/18Тираж 1030Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
| УСТРОЙСТВО для ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU390911A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
