Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для демонтажа деталей, напрессованных на вал.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1; на .фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для демонтажа деталей, напрессованных на- вал, содержит корпус 1, выполненный в замкнутой полой рамки с направляющим пазом 2 на ее внутренней поверхности, захватывающим элементом в виде вставляемого в паз 2 вкладыша 3 и привода перемещения захватывающего элемента, выполненного из нажимного силового винта 4, имеющего на одном конце конус 5, а на другом - вороток 6. Устройство снабжено щарнирно закрепленными на корпусе 1 направляющими в виде стоек 7 с расположенными по их высоте отверстиями 8 и соединяющей стойки 7 между собой планкой 9 с фиксаторами 10, входящими в отверстия 8. Направляющие стойки 7 крепятся к корпусу 1 с помощью щарниров 11 и гайки-барашка 12.
В направляющий паз 2 корпуса 1 вставлен вкладыш 3, имеющий клиновой паз 13. Вкладыш 3 имеет упор 14 под конус 5 нажимного силового винта 4.
Устройство работает следующим образом.
Для демонтажа детали 15, посаженной
вплотную к фланцевой поверхности 16, уст ройство устанавливают в положение, когда
направляющий паз 2 минует обратный торец
детали 15. Затем стойки 7 с планкой 9 и нажимным винтом 4 устанавливают в одной плоскости с вкладыщем 3. Зафиксировав планку 9 с помощью фиксаторов 10 на необходимом расстоянии от корпуса 1, вводят
конус 5 нажимного винта 4 в упор 14 вкладыша 3 и при дальнейшем вворачивании нажимного винта 4 производят вклинивание вкладыша 3 в плоскости между демонтируемой деталью 15 и фланцевой поверхностью 16.
После этого направляющие стойки 7 с планкой 9 и нажимным винтом 4 поворачивают на 90° таким образом, что конус 5 нажимного винта 4 упирается в вал, для этого при необходимости вновь производят
повторную фиксацию планки 9 с нажимным винтом 4 на необходимом расстоянии от торца вала. Дальнейщий демонтаж детали производится путем вворачивания нажимного винта 4 в планку 9.
В случае, если напрессованная деталь
отстоит от фланцевой поверхности на расстоянии, достаточном для свободного введения вкладыша, демонтаж производится без предварительного вклинивания вкладыша 3 с помощью нажимного винта 4.
Фиг.2.
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU390911A1 |
Устройство для демонтажа деталей,напрессованных на вал | 1984 |
|
SU1174247A1 |
СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2198783C2 |
Съемник | 1989 |
|
SU1701513A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1999 |
|
RU2166396C2 |
Прокатная клеть | 1982 |
|
SU1126342A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 |
|
RU2752201C1 |
Устройство для монтажа узлов деталей | 1976 |
|
SU585037A1 |
Составитель А. Бидуля
Редактор О. ГоловачТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ943/18Тираж 1030Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU390911A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1984-11-10—Подача