Известны машины для отсортировки гравия от карьерной гравийной массы с дроблением камня, включающие в себя барабанный грохот для отделения камня, камнедробилки и виброгрохот, связанные конвейерной системой, трансиортируюш,ей щебень и отходы отдельными транспортерными лентами. Однако, известные мащины для отсортировки гравия из карьерной гравийной массы, обладают тем недостатком, что они малопроизводительны и не обеспечивают отсортировку готового продукта - щебня, ноступающего на выдач юй конвейер, от отходов, идущих на отвальный конвейер.
Отличительной особенностью описываемого изобретеиия является то, что, с целью новыщения производительности машииы, за барабанным грохотом, выдающим с одной стороны камень для дробления, а с другой - отсеивающим гравийную массу, для иереработки последней установлен центробежный грохот, разде цяющий. гравийную массу, на готовый продукт-щебень, поступающий на выдачной конвейер, и на отходы, идущие на отвальный конвейер. Для увеличения маневренности мащина смонтирована на передвижной тележке.
На фиг. 1 изображена aшииa, вид сбоку; на фиг. 2-технологическая с.хема мащины в аксонометрии.
Передвижная гравийно-сортировочная мащина представляет собой передвижную железнодорожную тележку /, на раме которой смонтированы лотковый питатель 2 (фиг. 1), барабанный колосниковый грохот 3, за которым установлена дробилка 4 тииа СМ11А и дробилка 5 типа СМ166А (фиг. 2). Под барабанным грохотом 3 расположен центробежный грохот 6 (фиг. 1). За дробилкам расположен вибрационный грохот 7 и роторный элеватор 8. Транспортирование гравийной массы от од№ 121650- 2 -
ного грохота к другому осуществляется системой транспортеров 9, 10, 11 и конвейеров 12, 13 (фиг. 1).
Работа передвижной гравийно-сортировочной машины осуществляется следующим образом.
Горная масса из песчанно-валунного материала загружается экскаватором в бункер лоткового питателя 2, откуда питателем подается в барабанный колосниковый грохот 3, в котором производится рассеивание ее на две фракции - более 40 мм и менее 40 мм.
Гравий размером менее 40 мм, проскакивая через колосниковый грохот, поступает в центробежный грохот 6, где под действием центробежной силы (развивающейся от движения сетчатой ленты) частицы менее 5 мм отделяются от гравия и, пролетая через сетку, попадают на транспортер //, который подает их на отвальный конвейер, складирующий отходы (песок) в выработанном пространстве.
Отсортированный гравий размером 5-40 мм из центробежного грохота направляется на транспортер 10, затем на конвейер 12, передающий его на склад готовой продукции.
Валуны крупнее 40 мм с колосннкового барабанного грохота попадают в дробилку СМИ А, а дробильный материал из дробилки поступает на транспортер 9, которым подается на роторный элеватор 8. Роторный элеватор всю дробленую массу разгрзжает на виброгрохот 7, на котором производится рассев материала на три фракции, из которых самая крупная более 40 мм поступает на повторную переработку в дробилку СМ166А. После дробления она поступает на транспортер 9, затем в роторный элеватор и снова на виброгрохот. Таким образом, достигается замкнутый цикл работы машины.
П р е д м е т изобретения
1.Машина для отсортировки гравия от карьерной гравийной массы с дроблением камня, включающая в себя барабанный, грохот для отделения камня, камнедробилки и виброгрохот, связанные конвейерной системой, транспортирующей щебень и отходы отдельными транспортерными лентами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности мащины, за барабанным грохотом, выдающим с одной стороны камень для дробления, а с другой - отсеивающим гравийную массу, для переработки последней установлен центробежный грохот, разделяющий гравийную массу на готовый продукт-щебень, поступающий на выданной конвейер, и на отходы, идуюпдае на отвальный конвейер.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, в целях увеличения маневренности, она смонтирована на передвижной тележке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
КОМПЛЕКС УТИЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ШПАЛ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ | 2005 |
|
RU2278734C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2377324C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И СОРТИРОВКИ КАМНЯ ИЛИ ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА | 1968 |
|
SU210640A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2143951C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ РЫХЛЫХ ГОРНЫХ ПОРОД И ВЫДЕЛЕНИЮ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ИХ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ И ИНТЕРМЕТАЛЛИДОВ | 1998 |
|
RU2149694C1 |
Установка для приготовления бетонной смеси | 1978 |
|
SU749666A2 |
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2007 |
|
RU2370327C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ШЛАКОСОДОВОЙ ШИХТЫ К ОКИСЛИТЕЛЬНОМУ ОБЖИГУ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365650C1 |
Самоходный дробильно-сортировочный агрегат | 1973 |
|
SU585877A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-05-30—Подача