Станок для одновременного полирования партии лопаток турбины и компрессора реактивного двигателя Советский патент 1959 года по МПК B24B19/14 B24B17/02 

Описание патента на изобретение SU121674A1

Станки для одновременного полирования партии лопаток, в которых применена вращающаяся планщайба, несущая по периферии держатели для лопаток, получающих планетарное движение, известны.

Отличительной особенностью предлагаемого станка является применение копира, сидящего на одном валике с делительной звездочкой, поворот которой под действием пальца, укрепленного на планшайбе, сблокирован с поворотом лопаток вокруг своих осей. Такое выполнение предлагаемого станка обеспечивает ограничение перемещения бабки с полировальной головкой в направлении обрабатываемых лопаток, чем предотвращается вдвигание круга между лопатками в моменты обработки их передних и задних кромок и увеличивается его долговечность.

На чертеже дана кинематическая схема предлагаемого станка.

Планшайба /, сидящая на валу 2, несет расположенные по окружности на ее периферии держатели 3 обрабатываемых лопаток 4. Держатели 3 снабжены шестернями 5, а один из всех держателей 3 выполнен длиннее остальных и снабжен двумя цилиндрическими шестернями, из которых одна является ведущей для остальных шестерен держателей и приводит их во вращение при помощи центральной шестерни 6. Вторая шестерня удлиненного держателя 5-служит для передачи вращения от креста 7 при помощи пары конических шестерен держателям 3. Крест 7 крепится в кронштейне 8.

Вращение планшайбы / относительно оси вала 2 осуществляется при помощи электродвигателя 9 через редуктор 10 и механизма подключения //.

Подвижный стол 12 несет поперечные салазки 13, на которых смонтирована полировальная головка 14, прижимаемая все время к лопат№ 121674

кам 4 пружиной, усилие давления которой на лопатки регулируется при помощи винта 15.

На поперечных салазках 13 смонтирован кронштейн 16 с роликом 17 и вилкой 18. Винт 19 дает возможность регулировать положение ролика 17 относительно копира 20.

Стол 12 получает продольное движение по направляющим 21 на щариках при помощи гидравлической снуемы 22. При движении стола 12 вместе с полировочной головкой 14 в крайнее левое положение упор 23 давит на глухую 24, внутри которой размещена сильная пружина 25.

Вся система остается в состоянии покоя, т. е. отключенной, до тех пор, пока глухая втулка своим передним концом не подымет «шептало 26 и тем самым даст возможность быстро переместиться влево стержню 27 совместно с толкателем 28.

При своем движении в крайнее левое положение стержень натыкается на рьщаг 29, который другим своим концом давит на шток 30 и взводит весь механизм. Шток 30 остается в крайнем правом положении благодаря двум усикам 31, распираемым пружинками в радиальном направлении. Когда эти усики выходят из отверстия гайки 32, то при обратном движении щтока 30 они натыкаются на закаленный торец гайки 32 и тем самым удерживается весь механизм в рабочем положении.

Правый конец щтока .36 несет упор 33 для проворота лопаток 4. К этому упору крепится водило 34, которое ставит в рабочее положение и отключает звездочку 35, свободно перемещающуюся по шлицам валика 36. Эта звездочка проворачивает копир 20, который сидит на том же щлицевом валике 36.

Звездочка имеет восемь зубьев, что позволяет при каждом ее срабатывании повернуться копиру на Vs полного оборота, т. е. на 45°. Поворот-звездочки осуществляется пальцем 57 с небольшим опережением момента проворота лопаток 4.

Когда крест 7 при постоянном вращении планщайбы 1 подойдет к упору 33 и одним своим концом наткнется на выступ, то в этот момент произойдет проворот креста на 90° вокруг своей оси, однако лопатки сделают поворот только на 45°. Это достигается за счет введения двух цилиндрических шестерен с соотношением зубьев 1 : 2, причем большая шестерня укреплена на держателе 5, а промежуточная - па стойке, ввернутой в шестерню 38.

При дальнейшем вращении планщайбы конец креста давит на стержень55, который, связан с кольцом, утапливающим усики 31. Под действием усилия пружины 40 весь механизм займет крайнее левое положение. В таком положении механизма проворот лопаток при вращении планшайбы невозможен, так как крест 7 и звездочка 35 выходят из зацепления.

После того, как стержень 27 взвел шток 30 в рабочее положение и стол начал обратное движение, пружина 41 возвращает механизм взвода в первоначальное положение.

Чтобы исключить возможность втыкания штока 30 и упора 55 в крест 7, т. е. срабатывание механизма взвода в момент, когда крест стоит в положении возможного заклинивания, предусмотрено устройство, которое не дает возможности двигаться штоку 30 вправо, когда крест стоит в запасном положении. Кулачок 42, фиксатор 5.и пружина 44 ;выполняют эту задачу.

Копир 20 служит для того, чтобы войлочный полировальный круг глубоко не проваливался между лопатками 4 в тот момент, когда поли

Похожие патенты SU121674A1

название год авторы номер документа
АВТО/\^АТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ 1973
SU408741A1
Поворотный делительный стол 1982
  • Желудков Анатолий Павлович
SU1007923A1
Ленточно-шлифовальный станок 1981
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU984826A2
Ленточно-шлифовальный станок для скругления кромок пера лопаток 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Зацепин Григорий Николаевич
SU872213A1
Механизм смены рисунка по утку к бесчелночному ткацкому станку 1979
  • Котляр Анатолий Михайлович
  • Рулев Владимир Григорьевич
  • Журавлев Виктор Иванович
  • Колосов Александр Георгиевич
  • Бут Евгений Николаевич
SU878823A1
Устройство для смены рисунка по утку к бесчелночному ткацкому станку 1990
  • Чуевский Анатолий Васильевич
  • Быков Анатолий Михайлович
  • Рагозин Евгений Ефимович
SU1756413A1
Механизм смены цвета к ткацким станкам с микрочелноками 1968
  • Копейкин Г.Ф.
  • Афанасьев Ю.А.
  • Марков Б.В.
  • Полетаева Т.Б.
  • Косых Ю.Д.
  • Ларионов В.В.
SU250759A1
Ленточно-шлифовальный станок 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Куковякин Михаил Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU975348A2
Полуавтоматический многошпиндельный фрезерный станок для обработки лопаток турбинных и компрессорных дисков 1947
  • Рылов П.Ф.
SU78549A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1

Иллюстрации к изобретению SU 121 674 A1

Реферат патента 1959 года Станок для одновременного полирования партии лопаток турбины и компрессора реактивного двигателя

Формула изобретения SU 121 674 A1

SU 121 674 A1

Авторы

Быков В.Т.

Разинков П.Ф.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-12-07Подача