Предлагаемое устройство для мойки и транспортирования.,сахарорафинадных форм имеет целью устранить тяжелую физическую работу по загрузке и выгрузке форм, мытье форм в теплой воде, неизбежное инвертирование сахара и увлажненность окружающей атмосферы, вредно отзывающуюся на здоровье рабочих.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2-поперечный разрез; фиг. 3- то же, при закруглениях; фиг. 4- стопу форм в разрезе; фиг. 5- поперечный разрез приспособления для урегулирования движения форм; фиг. б-вид приспособления сбоку.
Устройство для мойки и транспортирования сахаро рафинадных форм устанавливают в направлении от места выталкивания сухих голов сахара (сухая обрезка) к месту нарядки форм в разливные вагоны. Первое, обычно помещается на II или III этаже завода, второе-на 1-м (фиг. 1).
Формы, по мере выталкивания голов сахара, вкладываются одна в другую (фиг. 1, 4) и скользят по
дугообразному желобу g (фиг. 1),, снабженному роликами р (фиг. 2, 3) или без таковых. Наиболее пониженная часть жолоба g снабжена более высокими стенками и сверху закрыта кожухом. Вверху кожуха устанавливается вытяжная труба т (фиг. 1), в которой может быть помещен вентилятор. Горячая вода поступает по трубе 1 (фиг. 1); для отвода воды служит труба г (фиг.1), расположенная на соответствующем уровне. Трубой с (фиг. 1, 2) подводится пар для поддерживания температуры ВОДЬ 60-80°. При больших расстояниях по горизонтали и при малой высоте этажей снабжают жолоб g (фиг. 1) роликами г (фиг. 2, 3). При прямом направлении достаточно одних нижних роликов (фиг. 2). При закруглениях необходимо устанавливать добавочные боковые ролики р (фиг. 3). В заводах, где разгрузка брусков сахара производится на II этаже, для мойки рамок „Дикса устраивается соответствующий жолоб без роликов. Для регулирования движения применяется система червячной передачи. Ролик (фиг.5) приводится в движение от червячной шестерни 2 ;
:(фиг. 5, б), насаженной на одном с ним валу. Червяк 3 (фиг. 6), на верхнем своем конце имеет шкив 4 (фиг. 5 6), получающий движение или от трансмиссии или от мотора. Ролик 1 прижимается к проходящим под ним формам 5 (фиг. 5, 6) через посредство подвижной части б (фиг. 5, б), двигающейся вверх и вниз от неравномерного диаметра форм. Под формами, в месте прижима последних роликом 1 устанавливается ролик 8 так, чтобы каждая форма прижималась одновременно обоими роликами. Регулирование движения форм производят путем изменения скорости вращ&. ния шкива 4 (фиг. 5, б).
Предмет патента.
1.Устройство для мойки и транспортирования сахаро - рафинадных форм, отличающееся применением дугообразного,направляющего скользящие по нему формы, жолоба g, снабженного роликами или без таковых, наиболее пониженная часть которого, предназначенная для заполнения горячей водой, имеет более высокие стенки и сверху за- крыта кожухом с вытяжной трубой,
2.При мойке по п.1 применение для регулирования движения форм механического привода, состоящего из системы червячной передачи-шестерни и червяка, вращающей ролик 1,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического подъема рафинадных голов и отвода их | 1928 |
|
SU16621A1 |
Приспособление для теплоизоляции сподка сахарорафинадных форм | 1928 |
|
SU11400A1 |
Устройство для выработки кускового сахара | 1927 |
|
SU19174A1 |
Прибор для охлаждения или подогревания утфеля в рафинадных формах | 1928 |
|
SU11488A1 |
Машина для чистки консервных банок | 1938 |
|
SU57372A1 |
Приспособление для постановки вагонов на тележку и скатывания их с нее | 1929 |
|
SU22090A1 |
Машина для нанесения делений на термометрах, бюретках и пр. | 1929 |
|
SU24640A1 |
Поглотительный сосуд для газоанализатора | 1937 |
|
SU54806A1 |
Аппарат для производства плиточного рафинада | 1929 |
|
SU16148A1 |
Устройство для выталкивания голов рафинада из форм | 1930 |
|
SU33021A1 |
Авторы
Даты
1929-12-31—Публикация
1926-10-25—Подача