Аппарат для производства плиточного рафинада Советский патент 1930 года по МПК C13F3/02 

Предлагаемый аппарат для производства плиточного рафинада относится к аппаратам, состоящим из вагоиетки с формами, и снабжен для выталкивания из форм плиток рафинада брусками, передвигаемыми от червлчио-БИНТОВОЙ передачи.

На чертеже фиг. 1 изображает продольновертикальный разрез предлагаемого аппарата; фиг. 2-его поперечно-вертЕкальиый разрез.

Основной частью аппарата является железная камера, установленная на вагонетке и разделенная на отдельные ячейки, которые и представляют собой формы для рафинадного утфеля. Между формами имеется пространство в, служащее для пропускания пара для подогревания или воды для охлаждения сахара. В нижней уширенной части аппарата находятся железные двутавровые балки J5, с укрепленными на них деревянными брусками F. Каждая балка может перемещаться вверх на 100 мм при помощи двух винтов, поднимающих ее с переднего и заднего концов одновременно. Винты ходят на резьбе, каждый внутри своего червячного колеса, а последние вращаются от червяков С (фиг. 2) сидящих на концах одного и того же вала, приводимого в движение вручную. При вра-: щении этого ва.та червяки вращают червячные колеса, а винты, ходящие в последних на резьбе и удерживаемые от вращения имеющимися на их задних концах шпонками, поднимаются вверх, увлекая с собой балку. При этом бруски, насаженные ва балку, входят внутрь форм и выталкивают из них плитки рафинада.

В нижней части аппарата расположены три желоба с патрубками М для удаления патоки, вытекающей из рафинада пря пробелке. Сверху аппарат П.10ТНО закрывается крышкой А с противовесом.

Работа с аппаратом ведется следующим образом. Валки поднимают на такую высоту, чтобы, бруски F ВХОДИ.ЧИ внутрь форм да линии а-а (фиг. 1) и за.тивают формы утфелем.

После заливки приступают к охлаждению утфеля либо током холодной воды, либо продуванием холодного воздуха. По .окончании охлаждения, в верхнюю часть аппарата, над формами равным слоем наливается заливочный клере, а нижняя часть аппарата под формами- соединяется с воздушным насосом при помощи патрубков L (фиг. 2) для создания разрежения. Балки при этом приводятся в свое нижнее положение, бруски выходят из форм, и начинается пробелка под

разрежением. Отходящая патока стекает в жодоба и через патрубки Ж удаляется из аппарата. По окончании пробелки внутрь аппарата пускается пар, верх и низ аппарата сообщают с воздушным насосом и подсоздавЩиися разрежением происходит сушка сахара. По окончании сушки разрежение прекращается и внутрь камеры вводится, вместо пара, воздух или вода для охлаждения сахара. Затем, приступают к выгрузке. Для этого поднимают балки до их верхнего положения, бруски входят внутрь форм и выталкивают рафинад вверх на 100 мм, который, затем, вытаскивается из форм любым способом. После опорожнения форм, верхняя крышка закрывается и аппарат подвергается

пропарке, конденсат от которой, содержащий в себе сахар и патоку, приставшую к стенкам, отводится через паточные жолоба. После пропарки аппарат готов для повой загрузки.

Предмет патента.

Аппарат для производства плиточного рафинада, состоящий из вагонетки с формами, отличающийся тем, что для освобождения из форм высушенного сахара применены передвигаемые от червячно-винтовой передачи бруски F предназначенные для выталкивания из форм плиток рафинада настолько, чтобы их можно было вынуть любым способом.