Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и может быть использовано, в частности для сортировки плоских изделий до размерам.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьше- ние надежности работы.
На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; .на фиг.З - вид Б на фиг.2 (во время перемещения годного йзде- .лия); на фиг.4 - то же, во время перемещения бракованного изделия.
Устройство содержит наклонный транспортный лоток 1, сортировочный рычаг 2, установленньй на. оси 3 и подпружиненный пружинами 4 и 5 упора 6. На конце рычага 2 смонтирована отводящая заслонка 7, рабочая кромка которой соответствует контуру сортируемых изделий и образует со стенкой лотка 2 проходную калибрующую щель. Параллельно транспортному лотку 2 установлен лоток 8, отводящий изделия с завышенными размерами.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 9 перемещается по наклонному лотку 1, прижимаясь одной из своих поверхностей к боковой стенке лотка, явл.яющейся измерительной ба2174972
зой„ Если изделие 9 при этом не взаимодействует с кромкой отводящей заслонки 7, выполненной по контуру изделия У, то оно перемещается даль2 ше по лотку 1. Если же изделие 9 взаимодействует своей передней поверхностью с рабочей кромкой отводящей заслонки 7 (фиг.4), то рычаг поворачивается. При этом рабочая
)0 . кромка заслонки 7 скользит по передней поверхности изделия 9 до момента прижатия ее изделием к лотку 1, а сама отводящая заслонка 7 перекрывает зону перемещения изделия 9 и
(5 направляет его в лоток 8, не меняя его ориентированного положения. После этого рычаг 2 переходит в исходное положение под действием пружины 4.
20 .
Для обеспечения надежности прохода изделия 9, имеющего контролируемый размер, близкий к предельному, рачаг 2 выполнен подвижным в направ25 лении его продольной оси и подпружинен в этом направлении. Если изделие 9 касается кромки отводящей заслонки 7, то оно бесперепятственно продолжает перемещаться между зас30 лонкой и стенкой лотка 1. После прохода изделия пружина 5 прижимает рычаг 2 к оси 3 поворота.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Автомат для контроля и сортировки изделий цилиндрической формы | 1985 |
|
SU1359006A1 |
| Механизм для сортировки и поштучной выдачи деталей | 1985 |
|
SU1294392A1 |
| Цепной подъемник для штучных изделий | 1981 |
|
SU1028573A1 |
| Ориентирующее устройство | 1987 |
|
SU1442367A1 |
| АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1991 |
|
RU2016673C1 |
| Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин | 1981 |
|
SU1079309A1 |
| Устройство для измерения диаметров малых отверстий | 1982 |
|
SU1057770A1 |
| Устройство для сортировки шариков конденсаторов | 1985 |
|
SU1292849A1 |
| УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2098257C1 |
| СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500489C2 |
Фиг. 2
Вид 6
3ii9
Редактор Н.Воловик
Заказ 1032/12Тираж 566Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель В.Аганин
Техред А.Бабинец Корректор А.Обручар
| Устройство для ориентирования изделий при транспортировании | 1978 |
|
SU724322A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
