Цепной подъемник для штучных изделий Советский патент 1983 года по МПК B65G47/00 

IsD

сзо ел ч|

со

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к цепным подъемникам для штучных изделий Известен подъемник для штучных изделий, содержащий тяговый орган в виде двух вертикально расположенных цепей, к которым прикреплены грузонесущие элементы с наклонными гнездами для изделий и копирными канавками, взаимодействующими с роликами толкателей механизмов загрузки и выгрузки и наклонные подводящие и отводящие лотки 1.

Однако загрузка изделий в наклонные згнезда грузонесущих Элементов известного подъемника и выгрузка из них может производиться только в одном направленииj определяемом наклоном гнезда грузонесущего элемента, поэтому подводящие лотки могут располагаться по одну сторону от подъемника, а ртводявще по другую., ЧТОусложняет компановку транспортной системы при встройке подъемников в автоматические линий.

Загрузка изделий из.подводящих лотков в грузонесущие элементы осуществляется при помощи промежуточной наклонной позиции, на которую изделие из подводящего лотка перемещается толкателем загрузки, а затем под действием силы тяжести соскальзывает вдоль своей оси с наклонной плоскости промежуточной позиции на наклонную плоскость гнезда гру.зонесум.его элемента, причем при наличии заусенцев, острых кромок на торцах изделия возникает Износ наклонных плоскостей промежу- -точной позиции и гнезд грузонесущих элементов, асэможно также и застревание изделий.

На пути от механизмов загрузки до механизмов выгрузки транспортируемое изделие удерживаетэлемента неподвижной стенкой, расположекной вдоль тягового.органа со стороны механизмов вЬлгрузки. При движении вверх транспортируемые изделия контактируют со стенкой, в результате чего возникает износ стеки тем более значительный, чем больще НЙ.КЛОН гнезда, вес изделия и острота его кромки, контактирующей со стенкой.

При выгрузке изделий из наклонны гнезд грузонесущих элементов в наклонные отводящие лотки изделия соскальзывают вдоль своей оси, что приводит к износу наклонных плоскостей при наличии на торцах изделий заусенцев, острых кромок, а также к застреванию изделий.

Механизмы выгрузки сложны.и ненадежны, так как кроме толкателей выгрузки они содержат заслонки, перекрывающие входные окна отводящи лотков и , блокирующие толкатели выгрузки, при этом работа зас лонок должна быть синхронизирована с движением грузонесущих элементов. В противном случае заслонка может зажать изделие, переходящее из гнезда грузонесущегЪ элемента в отводящий лоток.

Известен также цепной подъемник для штучных изделий, включающий раму, две вертикально замкнутые тяговые цепи с закрепленными на них грузонр.сителями с гнездами под изделия, механизмы загрузки с тoлкaтeля 1и, установленные на раме и подводящие лотки, состоящие из двух участков: наклонного и перегрузочного с окном для прохода изделий в гнезда грузоносителей 2.

В данном подъемнике перегрузочный участок подводящего лотка расположен горизонтально, поэтому изделия, проходя по лотку, должны перейти из наклонного положения в горизон±альное, что приводит к интенсивному износу места перехода из наклонного участка лотка в горизонтальный и потери скорости изделия , что снижает производительность, особенно для деталей с заусеНцаМи..

Цель изобретения - повышение производительности и долговечности.

Поставленная цель достигается тем, что в цепном подъемнике для штучных изделий, включающем раму, две вертикально замкнутые тяговые цепи с закрепленными на них грузойосителями с гнездами под изделия, механизмы загрузки с толкателями, ус.тановленные на раме, и подводящие лотки, состоящие из двух участковJ наклонного и перегрузочного с окном Для прохода изделкгй в гнезда грузоносителей, перегрузочный участок каждого подводящего лотка расположён на одной прямой с наклонйым участком, а окна в подводящих лотках расположены напротив гнезд в грузоносителях.

При этом дно каждого гнезда в ГРУвоносителях выполнено с наклоном в направлении рабочего хода толкателей. .

На фиг. 1 изображенпредлагаемый подъемник (разрез), общий вид на фиг. 2 - То же,. поперечное сечение , на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на .фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. бразрез Е-Е на фиг. 4.-(механизм загрузки); на фиг. 7 - вид Г на фиг. 1) на фиг. 8 - разрез Д-Д на.фиг. 7 (механизм выгрузки).

Цепной подъемник содержит двухтяговый орган 1 в виде бесконечно замкнутой тяговой втулочно-роликовой цепи, на которой закреплены грузонесущие элементы 2 с гнездами 3 для 5 изделий. В нижней части подъемника.

расположены механизмы 4.и 5 загрузки, а в верхней - механизмы б и 7 .выгрузки. Слева от подъемника расположены подводящий 8 и отводящий 9 лотки а-справа - подводяодай 10 и отводящий 11 лотки,..

Подводящие лотки 8 и 10 состоят из наклонных участков и перегрузоч- : них участков с окнами 12 и.13 для . изделий и окнами 14 и 15 для прохода толкателей 16 и 17 механизмов 4 и 5 загрузки, а также упоров 18 для; изделий. Оба участка каждого подво- дящего лотка распо ложены на одной : прямой.

Окна 12 и 13 расположены напротизз гнезд 3 грузонесувдах элементов 2. :; Отводящие лотки 9 и 11 имеют окна 1 и 20 для изделий, которые также расположены напротив гнезд 3 грузонесущих элементов 2.. ;

Толкатели 16 и 17 выполнены В виде подружиненных рычагов и имеют ролики 21 и 22, кЬнтактирующие с кулачками 23 и 24. Последние приво- : дятся во вращение при поМощи вали- , ков 25 и звездочек 26 от тягового | органа 1.;

Толкатель 27 верхнего механизма 7 выгрузки выполнен в виде двух жестко закрепленных клиньев, а толкатель 28 нижнего механизма 6 выгрузки. - в виде подпружиненного рычага, приводимого, например, электромагнитом 29. :

Грузонесугиие элементы 2 имеют сквозные вертикальные пазы 30 для входа толкателей 27 и 28 механизмов выгрузки, причем разность.между высотой S грузонесущего элемен-га 2 и глубиной 5 паза 30 должна быть меньше половины диаметра изделия (фиг. 2). Расстояние L,-Tмежду боко- .. выми стенками гнезда 3 должно быть

больше диагонали ,„ продольного.,

сечения изделия, а расстояние L, ДУ верхней и нижней стенками гнезда.: должно быть больше двух отреэ ков, один из которых 1чх ранен габарйту по вертикали находящегося в под- водящем лотке изделия а второй расстоянию, проходимому гнездом 3 за время рабочего хода толкателей16 . и 17 механизмов з-агрузки -(фиг. 3).

Подъемник работает следующим. образом.

Изделия-поступают в подводящие лотки 8 и 10 и задерживаются упором 18. При движении тягового, органа 1 получают вращение кинематически связанные с ним при помощи BanH-ков 25 и звездочек 26 кулачки 23 и 24, которые при помощи роликов 2.1; к 22 передают движение толкателям 1б и 17 механизмов 4 и 5 загрузки.

Число механизмов загрузки соответствует числу подводягдах лотков. Каждый механизм загрузки загружает изделия в строго определенные грузо4несущие элементы. Так, при двух механизмах загрузки один из них загрут жает изделия, например, в четные грузонесущие элементы, а другой - в нечетные. Это происходит за счет того/ что перемещение тягового органа на расстояние, равное расстоя нию между четными (или нечетными) грузонесущими элементами, соответствует одному обороту звездочек 26 и кулачков 23 и 24.

При большем количестве подводящих лотков одан поворот кулачков должен соответствовать перемещению тягового органа, равному расстоянию меж;& грузонесущими элементами, умноженному на , равное количёству подводящих лотков. Выгрузка Изделий производится следующим образом.

Ё отводящих лотках 9 и 11 (а также и в других лотках,слиих больше двух) :установлены датчики/ :,. контролирующие наличиеизделий в. этих лотках. При осутствии изделий в отводящих- лотках электромагнит 29 включается, и отклоняет толкатель 28 в позицию 7 йыгрузки. После заполнения нижнего отводящего лотка 11 j изделиями по команде датчика электро- магнит 29 отключается, толкатель 28 ЙОД действием пружины отклоняется в исходное положение и изделия начиiHaioT поступать в верхний отводящий :лоток 9-под действием толкателя 27, ;После .заполнения изделиями лотков |й 11 подъемник отключается. Анало;гично происходит-работа подъемника и при большем числе отводящих лот:КОВ .

I Предлагаемое выполнение цепного подъемника повышает его прои-зводи:тельность и долговечность. Фиг.г

1. ЦЕПНОЙ ПОДЬЕМНИкДЛЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий раму, две вертикально замкнутые тяговые цепи с закрепленными на них грузоносителями с гнездами под изделия, .механизмы загрузки с толкателями. установленные на раме, и подводящие лотки, состоящие из двух участков наклонного и перегрузочного с окном для прохода изделий в гнезда грузоносителей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и долговечности, перегрузочный участок каждого полводящего лотка расположен на одной прямой с наклонным участком, а окна в подводящих лотках расположены напротив гнезд в грузоносителях. 2. Подъемник поп.1,0 т л и ч а- ю щ и и с я тем, что дно каждого гнезда в грузоносителях выполнено с наклоном в направлении рабочего хода толкателей.

Ю

/7