название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2098257C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1985 |
|
SU1238917A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1985 |
|
SU1294562A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1349964A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1308445A2 |
Ориентирующее устройство | 1979 |
|
SU774912A2 |
Устройство для ориентирования деталей | 1976 |
|
SU654389A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Ориентирующее устройство | 1983 |
|
SU1174226A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2011504C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования стержневых деталей, имеющих торцы, отлича ош;иеся до форме. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры ориентируемых деталей. Детали 8 транс-с портируются по наклонному подающему лотку 1 торцом с выступом назад или вперед. На смонтированном на лотке I кронштейне 2 установлен изогяутый подпружиненный .двуплечий рь(чаг 4, на конце одного из плеч которого закреплен фасонный шаблон 7, имеющий профиль, соответствующий внешнему контуру торца деталр, являю дегося признаком ориентации. Концы плеч рычага 4 расположены на таком расстоянии друг от друга, при котором.ориентируемая деталь может пройти между ними только при совмещении ее торца, являющегося признаком ориентации, с фасоннь м шаблоном 7, т.е. рычаг 4 образует концами своих плеч жесткий калибр. 5 ил. ю
ю со
s
Фи.З
10
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования стержневых деталей , имеющих торцы, отличающиеся по форме.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения номенклатуры ориентируемых деталей,
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, ; на фиг, 3 - вид Б на , фиг,2 при движении по лотку правильно, . ориентированной детали; на фиг, 4 - то же,при движении по лотку неправильно ориентире-ванной детали; на фиг. 5 - типа ориентируемых деталей .
Ориентирующее устройство содержит наклонный подающий лоток 1, на боковой стенке которого закреплен крон- , щтейн 2, На кронштейне 2 смонтирована ось 3, на которой установлен изогнутый двухплечий рычаг 4, подпружинен- 25 растягивал пружину ный относительно лотка 1 пружиной 5 и ею к упору .6, закрепленному на кронштейне 2. Рычаг 4 изогнут в виде скобы и на конце одного из
поджатого к нему пружиной 5, расположен за боковой стенкой лотка 1, а конец его другого плеча IО - над рабочей поверхностью лотка 1. Если деталь необходимо ориентировать торцом, являющимся признаком ориентации, вперед, то фасонный шаблон 7 крепится на конце плеча 10 рычага 4, если ее необходимо ориентировать этим торцом назад, то фасонный шаблон 7 крепится на конце плеча 9 рычага 4.
При ориентировании деталей торцом, являюпрмся признаком ориентации, впе- 15 ред устройство работает следующим образом.
Детали 8, имеющие, например, на одном из своих торцов выступ, под действием собственного веса транспортируются по рабочей поверхности наклонного подающего лотка 1 торцом с выступом вперед или назад. Воздействуя на конец плеча О рычага 4, деталь поворачивает его на оси 3,
5, При этом конец
плеча 0 рычага 4 уходит за боковую стенку лотка, а конец его ллеча 9 выходит из нее. И если деталь движется по лотку горцом с выступом ...назад
20
его плеч закреплен фасонный шаблон 7; 30 (фи1,3), то конец выходящего из стенимеющий профиль, соответствующий внешнему контуру того торца детали 8, по которому осуществляется ее ориентирование. Концы плеч рычага 4 расположены на таком расстоянии друг от друга, при котором ориентируемая де- таххь молсет пройти между ними только в одном положении - когда ее торец, ЯВЛЯЮ11ЩЙСЯ признаком ориентации, обращен к тому его плечу, на котором закреплен фасонный шаблон 7, т,е. .тогда, когда ее указанный торец совладает по своему внешнему контуру с профилем фасонного шаблона 7. Таким образом, рычаг 4 образует конца- ми своих плеч жесткий калибр, контролирующий положение детали. Для контроля положения деталей на латке I рычаг 4 установлен таким образом, чтобы концы его плеч,образующие жесткий ка .либр, при его повороте относительно оси 3, могли бы перемещаться над рабочей поверхностью лотка. Для этого и боковой стенке лотка 1 выполнень; сквозные вырезы, расположенные соответственно концами плеч ры-чага 4.. Упор 6 закреплен на кронштейне 2 на га.ком расстоянии от стенки лотка 1 , при котором конец плеча 9 рычага 4,
растягивал пружину
поджатого к нему пружиной 5, расположен за боковой стенкой лотка 1, а конец его другого плеча IО - над рабочей поверхностью лотка 1. Если деталь необходимо ориентировать торцом, являющимся признаком ориентации, вперед, то фасонный шаблон 7 крепится на конце плеча 10 рычага 4, если ее необходимо ориентировать этим торцом назад, то фасонный шаблон 7 крепится на конце плеча 9 рычага 4.
При ориентировании деталей торцом, являюпрмся признаком ориентации, впе- ред устройство работает следующим образом.
Детали 8, имеющие, например, на одном из своих торцов выступ, под действием собственного веса транспортируются по рабочей поверхности наклонного подающего лотка 1 торцом с выступом вперед или назад. Воздействуя на конец плеча О рычага 4, деталь поворачивает его на оси 3,
5, При этом конец
плеча 0 рычага 4 уходит за боковую стенку лотка, а конец его ллеча 9 выходит из нее. И если деталь движется по лотку горцом с выступом ...назад
ки лотка плеча 9 рычага 4 не воздействует на нее, так как профиль фасонного шаблона 7, закрепленного на нем совпада.ет с внешним контуром заднего торца детали, и.деталь беспрепятственно проходит по лотку и поступает на выдачу. Если же деталь движется торцом с выступом вперед, то про- фи)1ь фасонного шаблона 7 не совпадает с внешним рконтуром заднего торца детали, и поэтому выдвигающееся плечо 9 рычага 4 воздействует на деталь и сбрасывает ее с подающего лотка. Затем пружина 5 возвращает рычаг 4 в .исходное положение и цикл повторяется.
е н и я
Формула изобрет
Ориентирующее устройство, со чержа- щее подающий лоток и закрепленный на его боковой стенке кронштейн с установленным, на нем изогнутым подпружиненным двуплечим рычагом, образующим концами своих плеч жесткий калибр, отличающееся тем, что, с целью расширения текнологических возможностей, изогнутый двуплечий рыча г снабжен фасонньм шаблоном, ,закрепленным на конце одного из его плёчо
Фиг. 2
ФШ.1
ВиВБ
Физ. 4
-
Ориентирующий механизм к вибрационным бункерным загрузочным устройствам для деталей, имеющих одностороннюю фаску | 1958 |
|
SU124778A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1987-05-14—Подача