Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машинострении и может быть использовано для сортировки деталей по габаритным размерам.
Целью изобретения является расширение функциональньж возможностей.
На фиг, 1 изображен механизм, общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - схема выдачи соответственно больших, малых и годных деталей.
Механизм состоит из лотка 1, соединенного с бункерным загрузочным устройством (не показан), лотка 2, заслонки 3, ограничительной пластины 4, закрепленной на лотке 1 с возможностью перемещения вдоль его оси, от- секателя 5, соединенного с приводом (не показан) и подпружиненного прижима 6, установленного на отсекателе 5 с возможностью регулировки вдоль оси лотков. Прижим 6 устанавливается на отсекателе 5 так, чтобы его конец находился от заслонки 3 на расстояНИИ, равном минимально допустимой дд не детали. Пластина 4 закрепляется таким образом, чтобы расстояние от ее края до заслонки 3 было равно максимально допустимой длине заготовки.
Механизм работает следующим образом.
При поступлении деталей из бункерного загрузочного устройства по лотку 1 первая деталь упирается в заслонку 3 торцом, а остальные образуют столб деталей.
Если длина первой детали оказывается больше допустимой (фиг. 2), то ее верхний торец не выходит из- под ограничительной пластины 4. При подаче сигнала на привод отсекатель 5 перемещается влево, упирается в деталь. Пружина прижима 6 сжимается и деталь, скользя нижним торцом по заслонке 3, встает под углом к оси лотка 1,
Затем отсекатель 5 возвращается в исходное положение. Под давлением столба деталей нижняя деталь продолжает скользить по заслонке 3, пока не упадет на нее перпендикулярно
5
0
5
оси лотка 1. После подачи второго сигнала на привод отсекатель 5 вновь перемещается влево, прижим 6 упирается в следующую заготовку, пружина сжимается и первая деталь выбрасывается в отводящий лоток 7. Отсекатель 5 возвращается в исходное положение и вторая деталь встает на место первой, упирается нижним торцом в заслонку 3.
Если -длина детали оказывается меньше допустимой, то ее верхний торец опускается ниже прижима 6, При срабатывании привода прижим 6 упирается во вторую деталь и пружина сжимается. При этом первая деталь встает под углом к оси лотка 1. Далее процесс происходит аналогично описанному, I
Если длина детали находится в пределах допуска, то при срабатывании привода отсекатель 5 вместе с прижимом 6 выталкивают деталь из лотка 1 в лоток 2, она скользит по нему вниз.
Формула изобретения
для сортировки и поштуч ной выдачи деталей, содержащий подводящий и отводящий наклонные параллельные лотки с окном в общей разделительной стенке, заслонку в торце подводящего лотка и приводной отсе35 катель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси лотков, отличающийся тем, что, с целью расширения техно40 логических возможностей, он снабжен лотком отвода бракованных деталей, установленным против нижнего края окна в разделительной стенке лотков перпендикулярно оси лотков, ограничи45 тельной пластиной, установленной на разделительной стенке лотков с возможностью регулировочного перемещения для изменения длины окна, а отсекатель снабжен подпружиненным при50 жимом, установленным с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном оси лотков;
фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и сортировки герконов | 1979 |
|
SU874222A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для измерения диаметров малых отверстий | 1982 |
|
SU1057770A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ ПО ЛИНЕЙНЫМРАЗМЕРАМ | 1971 |
|
SU321670A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1726195A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий с осевым отверстием | 1989 |
|
SU1684169A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU965718A1 |
Устройство для ориентации деталей,например цилиндрических с конусным концом | 1984 |
|
SU1220720A2 |
Автоматическая линия для механической обработки деталей типа валов | 1990 |
|
SU1791099A1 |
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и позволяет расширг1ть функциональные возможности устройства. Изделия из загрузочного устройства поступают по лотку 1 до упора -в заслонку 3. Включается отсекатель 5 с подпружиненным прижимом 6. Если первое изделие имеет длину в допуске, то от- секатель 5 смещает его в отводящий лоток 2. Если изделие имеет длину больше допустимого, то при перемещении изделия верхний его конец упирается в пластину 4, изделие перекашивается в лотке, а при отводе отсекате- ля 5 падает на заслонку 3. При следующем ходе отсекателя изделие попадает в отводящий лоток. Аналогично отсортировываются короткие изделия. 5 ил. iS ////АЛ т vr г чг 1Г/.1 фиг 1
fPU2.3
-
Г
s
.4
Vn
.5
Составитель В.Аганин Редактор С.Пекарь Техред В.Кадар
Заказ 412/5 Тираж 539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, -
Корректор И.Муска
Малое А.Н | |||
Загрузочные устройства для металлорежущих станков | |||
М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-10-10—Подача