Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам, в частности для доставки конвейерных лент по вертикальным стволам угольных и горнорудных шахт.
Целью изобретения является снижение металлоемкости устройства, упрощение монтажа и подвески рулона ленты.
На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел соединения барабана
В шахтной клети устанавливают удержи- ваюш,ую тележку 4 и фиксируют ее клетевыми стопорами. В желобе тележки укладывают канаты 1 и их концы, оканчиваю- ш.иеся коушами пропускают через окна в полу клети. Нижние канаты 2 заводят в ручьи коушей 6 несуш,ей оси бис помош,ью сцепных приспособлений 3 соединяют с верхними канатами 1.
Затем платформа с рулоном конвейерсостволовым проводником; на фиг. 4 - тоже, Q ной ленты устанавливается под клетью на разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3.
Устройство для транспортировки конвейерной ленты по шахтному стволу состоит из подвеснь х канатов, выполненных из верхних 1 и нижних 2 звеньев, соединенных для удобства монтажа сцепками 3. В верхней части канаты уложены в проточки тележки 4, расположенной в шахтной клети, а в нижней части соединены осью 5 под рулон ленты посредством коушей 6, на которых закреплена ось 7 под направляющие башмаки 8 с роликом 9, контактирующим с проводником 10 и фиксатором 11, выполненным в виде подвижной втулки. Для предотвращения смятия ленты стропами предусмотрена распорка 12.
Спуск рулона конвейерной ленты с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.
Перед клетью устанавливают транспортную платформу с рулоном конвейерной ленты, предварительно намотанной на ось 5.
20
перекрытии над устьем - ствола с таким расчетом, чтобы башмаки 8 расположились напротив стволовых проводников 10. Башмаки 8 откидываются на проводники и фиксируются с помощью фиксатора И в та- 15 ком положении. Клеть поднимается на высоту, при которой обеспечивается съем рулона ленты с транспортной платформы, которая после этого убирается из-под клети. Далее производится снятие перекрытия с устья ствола, открывание ляд и спуск клети с подвешенным рулоном конвейерной ленты по шахтному стволу.
При подходе к нижней приемной площадке клеть с рулоном конвейерной ленты по сигналу останавливается на требуемой высоте над уровнем приемной площадки. Затем конвейерная лента сматывается с рулона и укладывается на транспортные платформы. По окончании размотки конвейерной ленты несущая ось 5, подвешенная на стропах 1 и 2, выдается по стволу на верхнюю приемную площадку.
25
30
В шахтной клети устанавливают удержи- ваюш,ую тележку 4 и фиксируют ее клетевыми стопорами. В желобе тележки укладывают канаты 1 и их концы, оканчиваю- ш.иеся коушами пропускают через окна в полу клети. Нижние канаты 2 заводят в ручьи коушей 6 несуш,ей оси бис помош,ью сцепных приспособлений 3 соединяют с верхними канатами 1.
Затем платформа с рулоном конвейер ной ленты устанавливается под клетью на
ной ленты устанавливается под клетью на
перекрытии над устьем - ствола с таким расчетом, чтобы башмаки 8 расположились напротив стволовых проводников 10. Башмаки 8 откидываются на проводники и фиксируются с помощью фиксатора И в та- ком положении. Клеть поднимается на высоту, при которой обеспечивается съем рулона ленты с транспортной платформы, которая после этого убирается из-под клети. Далее производится снятие перекрытия с устья ствола, открывание ляд и спуск клети с подвешенным рулоном конвейерной ленты по шахтному стволу.
При подходе к нижней приемной площадке клеть с рулоном конвейерной ленты по сигналу останавливается на требуемой высоте над уровнем приемной площадки. Затем конвейерная лента сматывается с рулона и укладывается на транспортные платформы. По окончании размотки конвейерной ленты несущая ось 5, подвешенная на стропах 1 и 2, выдается по стволу на верхнюю приемную площадку.
tpus.Z
фиг.З
фиг л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ доставки рулона конвейерной ленты в шахту по вертикальному стволу | 1989 |
|
SU1668699A1 |
Устройство для транспортирования электровозов и вагонеток по шахтному вертикальному стволу | 1982 |
|
SU1076395A1 |
Конвейерное устройство для загрузки и разгрузки грузов из судов | 1988 |
|
SU1711666A3 |
Способ проверки вертикальности шахтного укосного копра с двухсосудной подъемной установкой | 1990 |
|
SU1810755A1 |
Транспортное устройство клетевого шахтного ствола | 1975 |
|
SU523024A1 |
Захватное устройство | 1985 |
|
SU1418267A1 |
Устройство для спуска длинномерных грузов | 1989 |
|
SU1640095A1 |
Устройство для транспортирования электровоза в стволе шахты | 1976 |
|
SU549397A1 |
Устройство для спуска длинномерных грузов | 1983 |
|
SU1138521A1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ ШАХТНОГО СТВОЛА | 2017 |
|
RU2654104C1 |
Buff А
сриг.В
Устройство для транспортирования электровоза в стволе шахты | 1976 |
|
SU549397A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
«Глюкауф, 1963, № 6, с | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1912 |
|
SU350A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-09-17—Подача