Погрузочный орган горной машины Советский патент 1986 года по МПК E21F13/02 

Изобретение относится к погрузочным машинам непрерывного действия.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображен погрузочный орган, вид в плане; на фиг. 2 - нагребающая лапа с гребком; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Погрузочный орган горной машины состоит из приемного стола 1 с конвейером и с установленными на приемном столе нагребающими лапами 2 и 3, состоящими соот- ветственно из корпуса 4 и 5 и соединенными с гребками 6 и 7 за одну из сторон у основания при помощи пальцев 8 и 9, а другая из сторон у основания гребков соединена штоками 10 и 11 гидроцилиндров 12 и 13 соответственно пальцами 14 и 15 с корпусами 4 и 5, задние части которых при помощи тяг 16, 17 и 18 соединены со щтоками гидроцилиндра 19 поворота лап.

Погрузочный орган горной машины работает следующим образом.

В щтабель внедряется приемный стол I при помощи напорного усилия, создаваемого ходовой частью мащины (не показана). В поршневую полость гидроцилиндра 19 подается под давлением рабочая жидкость, при этом щток гидроцилиндра, воздействуя через тяги 16, 17 и 18, ставит лапы 2 и 3 в положение, показанное на фиг. 1. Правая лапа 2 (частично или полностью) внедряется в штабель материала. При подаче рабочей жидкости в штоковую полость гидро- цилиндра 19 шток перемещается вправо, а лапы 2 и 3 - влево, при этом, например, лапа 2 занимает положение на столе 1 (показано штриховой линией). В связи с тем, что поперечное сечение лап имеет клиновидную форму, лапа 2 перемещает зачерпну- тый из щтабеля материал по направлению к конвейеру. Левая лапа 3 перемещается при этом влево и производит внедрение в штабель материала (штабель с материалом не

показан). При обратном движении штока гидроцилиндра происходит транспортирование захваченного лапой 3 материала в сторону конвейера до тех пор, пока лапа 3 не займет положение, показанное на фиг. I. После этого жидкость подается в гидроцилиндр 13, расположенный в корпусе 5, и выдвижением штока производится поворот гребка 7 в положение, показанное на фиг. 1 и 2, из положения, показанного пунктиром, - это приводит к изменению направления транспортирования материала в сторону движения цепи конвейера. Правая лапа при этом может работать аналогично по такому же циклу. Прежде чем подавать рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 19, подачей жидкости в щтоко- вую полость гидроцилиндра 13 возвращают гребок 7 в положение, обозначенное штриховыми линиями. Указанные операции могут быть также совмещены по времени, т.е. разворот гребка 7 в исходное положение и поворот лапы 3 могут происходить одновременно, что позволяет повысить производительность погрузочной машины. Возможен также режим работы, когда оба гребка 6 и 7 при их поочередной работе находятся в положении, указанном на левой лапе, причем гребки не ставятся в исходное положение. Такой режим работы может чередоваться с описанным и зависит от порядка и технологии выгрузки материала штабеля. При работе погрузочной машины возможен также режим, при котором после внедрения какой- либо из лап 2 или 3 в штабель материала производят ры.хление материала путем только поворота гребка 6 или 7 относительно корпуса лапы 2 или 3.

Применение изобретения позволяет снизить усилия внедрения приемного стола в штабель, увеличить глубину внедрения и повысить производительность погрузочной машины.

Составитель В. Прокофьев

Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 1104/44Тираж 436Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4