2. Приспособление, по п. 1, отличающееся тем, что отверстие для вывода воздушного потока выполнено на противоположном отверстию для его ввода конце кожуха в зоне продукта из крутильно-формиру- ющего органа машины.
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к приспособлениям для удаления пыли на ровничных и прядильных машинах с пневмовьюрковыми крутильно-формирую щими органами, например для получения самокрученого волокнистого продукта.
Целью изобретения является повышение эффективности работы.
На фиг. 1 изображена схема описываемого приспособления; на фиг.2- вид по стрелке А на фиг. 1.
Приспособление содержит систему 1 отсоса воздуха, подсоединенную 1К замкнутым в поперечном сечении «ожухам 2, охватывающим вытяжные приборы 3 и крутильно-формирующие органы 4 машины и расположенным вдоль них. Одна из стенок кожуха на каждом выпуске машины образована откидывающейся крышкой 5, при этом кожух имеет отверстие 6 для ввода .и отверстие 7 для вывода воздушного потока. Отверстие 6 образовано щелевидным зазором между стенкой кожуха по всему его периметру на одном конце и питающей парой 8 вытяжного прибора машины. Отверстие 7 выполнено на противоположном конце кожуха в зоне выхода продукта 9 из крутильно-формирующего органа 4 машины и расположено б плоскости перпендикулярной направлению движения продукта в зоне его выхода. Одна из стенок кожуха размещена .между нйжимнымй валиками и элементми силового нагружения вытяжного прибора машины (не показаны).
Приспособление pa6oTaet следующим образом.
В процессе формирования продук- та НА машине, например пряжи, за
3. Приспособление по п. 1, о т - личагощееся тем, что отверстие для вьгоода боздушного потока расположено в плоскости, перпендикулярной направлению движения продукта в зоне его вьрсода.
5
0
счет создаваемого системой 1 разрежения воздух подсасывается в отверстие 6, последовательно обдувает пары вытяжного прибора и крутильно- формирующий орган 4 и отводится через отверстие 7 в систему 1 отсоса воздуха.
Образованное щелевидным зазором отверстие 6 по периметру кожуха способствует направленности входа воздушного потока вдоль движения продукта и более равномерному охвату им рабочих органов внутри кожуха. Отсасывающее отверстие на выходе продукта из короба, расположен- ное перпендикулярно направлению движения продукта, позволяет использовать инерцию сорных частиц, -выбрасываемых вытяжной парой 10 по ходу продукта, и эффективно удалять их в отсасывающую систему.
Такая организация воздушного потока в кожухе позволяет легко отбирать вылетевшую из вытяжного прибора волокнистую пыль, отсасывать по наклонному плоскому дну кожуха вьта- дающие на дно волокна и удалять все в систему отсоса. Кроме того, р&зко сокращается количество отсасываемого воздуха, затрачиваемое на обеспыливание машины, так как все пы- певьщеляющие рабочие органы обдувают- . Ся последовательно одним потоком воздуха.
Отсос воздуха внутри кожуха в натфавлении по ХОДУ; продукта поз- iволяет более эффективно срывать прилипшие волокна с нажимного валика и вытяжного цилиндра, так как в , jj зазоре между кожухом и вытяжной парой скорость воздушного потока относительно прилипшего волокна будет складываться.из абсолютной скорости воздушного потока и линейной скорос5
0
5
31
ти вращения вытяжной пары, которая в данном случае составляет 30-50% от скорости воздушного потока. Этот. фактор предотвращает также намоты мычки на нажимной валик и вытяжной цилиндр. Кроме того, отсос воздуха по ходу продукта .совпадает с направ- 1пением. выброса отработавшего сжатого, воздуха из эжекторов и крутильных камер органов и улучаает их обеспыливание.
Размещение всех элементов силового нагружения вытяжного прибора вне кожуха исключает возможность обра187324
зования вихрей внутри кожуха, ухудшающих очистку вытяжного прибора и крутильно-формиру щего органа. Сочетание организации течения воздуш- 5 ного потока внутри кожуха в направлении вращения вытяжной пары и последовательного обдува элементов конструкции с наклонным расположением вытяжного прибора и выносом
10 привода и элементов силового нагружения вытяжного прибора за пределы кожуха .обеспечивает высокий эффект обеспыливания машины, и сокрацает затрачиваемые расходы отсасываемого .
15 ,возд5гха. ,
ВиЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки вытяжного прибора ленточной машины | 1989 |
|
SU1721135A1 |
ПОЛУФАБРИКАТ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057824C1 |
Пневматический крутильный орган устройства для получения пряжи из штапельных волокон | 1986 |
|
SU1636487A1 |
Устройство для присучивания пряжи в прядильном устройстве | 1988 |
|
SU1672931A3 |
КОЖУХ-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1972 |
|
SU434003A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для однопроцессного получения крученой пряжи | 1984 |
|
SU1142538A1 |
Устройство для изготовления пряжи | 1971 |
|
SU445210A1 |
Устройство для очистки вытяжного прибора текстильной машины | 1979 |
|
SU874781A1 |
Способ управления работой вытяжного прибора прядильной машины | 1988 |
|
SU1640227A1 |
дуиг.2
Вибросушилка кипящего слоя | 1977 |
|
SU623080A1 |
D 0.1 Н t/00, опублик | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1984-05-08—Подача