Устройство для очистки вытяжного прибора текстильной машины Советский патент 1981 года по МПК D01H5/66 D01H11/00 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройств для очистки вытяжного прибора, и может быть использовано на прядильных машинах, например, для получения самокрученой пряжи.

Известно устройство для очистки вытяжного прибора текстильной машины, содержащее опирающееся на валик всасывающее сопло, пластинки с вогнутой .заточкой и воздушную камеру, предусмотренную внутри сопла и снабженную подводящим отверстием для сжатого воздуха TI

Недостаток данного устройства состоит в том, что сопло имеет механический чиститель, быстро изнашиваемый при работу на вясокоскоростной машине и обуславливающий, вследствие этого, снижение качества очистки цилиндра вытяжного прибора. Кроме того, сопло необходимо точно выставлять относительно очищаемого цилиндра, что повышает затраты на изготовление устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки вытяжного прибора текстильной мдшины, содержащее отсасывающий патрубок,

неподвижно установленный под приводным цилиндром вьтускной пары вытяжного прибора с образованием между передней и задней стенками патрубка и цилиндром воздухонаправляющих щелей и связанный с волокносборником вентиляционной системы Г2.

Однако данное устройство не обеспечивает качественную очистку цилинд10ра вытяжного прибора с помощью воздушных потоков, засасываемых в патрубок через щели между ним и цилиндром. Повьшение разрежения в патрубке обуславливает возможность, захвата

15 засасываемым в патрубок воздушным потоком волокон из вытягиваемого в вытяжном приборе волокнистого продукта.

Цель изобретения - повышение ка20чества очистки и предотвращения захвата волокон из вытягиваемого волокнистого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки вы25тяжного прибора текстильной машины, содержащее отсасывающий патрубок, неподвижно установленный под приводным цилиндром выпускной пары вытяжного прибора с образованием между, пе30редней и .задней стенками патрубка и цилиндром воздухонаправляющих щелей и связанный с волокносборником вентиляционной системы, имеет воздуховод для подачи сжатого воздуха к цилиндру вытяжного прибора, подсоединенный к вентиляционной системе, а задняя стенка патрубка выполнена вогнутой и расположена концентрично цилиндру вытяжного прибора; при этом в задней стенке патрубка выполнены отверстия, расположенные тангенциаль но относительно цилиндра, а воздуховод размещен вдоль задней стенки патрубка и сообщается с его полостью поредством отверстий в этой стенке. Кроме того, патрубок и воздуховод выполнены за одно целое. При этом волокносборник имеет пухоулавливающую воронку, размещённую в зоне питающей пары вытяжного прибо ра , а на противоположной патрубку . стенке воздуховода выполнены отверстия для подачи воздуха вдоль вытяжно го 1рибора, обргвденные к пухоулавливающей воронке. На фиг.1 изображено устройство, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1. Устройство содержит волокносборни 1 с фильтром 2, подсоединенный к вен тиляционной системе, имеющей вентиля тор 3 с электродвигателем 4. На верх ней плите 5 волокносборника 1 под приводным цилиндром б выпускной пары 7 вытяжного прибора 8 неподвижноустановлен отсасывающий патрубок 9. Между передней 10 и задней 11 стенками патрубка и цилиндром 6 образова ны воздухонаправляющие щели 12 и 13. Патрубок подсоединен к волокносборнику 1 и его задняя стенка 11 выполн на вогнутой и расположена концентрично цилиндру 6. Вдоль задней стенки патрубка установлен воздуховод 14 подсоединенный заборным трубопроводом 15 к выхлопному патрубку 16 вентиляционной системы. В задней стенке 11 патрубка 9 выполнены расположенные тангенциально относительно цилиндра б отверстия 17 посредством которых с полостью патрубка 9 сообщается воздуховод 14. Отверстия могут быть выполнены в виде щели. Патрубок 9 и воздуховод 14 в,ыполнены как одно целое. На противоположном патрубку 9 кон це ф зоне питающей пары 18 вытяжного прибора волокносборник имеет пухоулавливающую воронку 19, а на противоположной патрубку 9 стенке воздухо вода выполнена щель 20 для подачи воздуха вдоль вытяжного прибора, обращенная к воронке 19. Патрубки 9 на всей машине и ворон ки 19 установлены между стойками 21 вытяжного прибора, а воздуховод 14 проходит вдоль всей машины. . В процессе вытягивания волокнистого продукта отделившиеся от него вследствие шероховатости и замасливания поверхности цилиндра б, вытяжного прибора волокна прилипают к его поверхности. При вращении цилиндра прилипшие волокна попадают в зону действия струи воздуха, поступакицего из воздуховода через отверстия 17. Под действием воздушной струи, направленной против направления вращения цилиндра, волокна отрываются ,от.его поверхности и, оказавшись во взвешенном состоянии, подхвать1ваются потоком воздуха, засасываемым в патрубок через щель 12. и транспортируются в волокносборник. Мелкие волокна и пух, оседающие в процессе работы под вытяжным прибором, сдуваются с поверхности плиты 5 струей воздуха, выходящей из воздуховода 14 через щель 20, улавливаются воронкой 19 и транспортируются в волокносборник 1, где оседают на сетку фильтра 2. Очищенный сжатый воздух по патрубку 16 отводится для выброса в атмосферу. Часть воздушного потока выбрасывается в атмосферу, а другая часть его улавливается заборным трубопроводом 15 и вновь направляется в возт духовод 14. Выполнение задней стенки патрубка вогнутой и осуществление принудительной подачи воздуха тангнециально к поверхности цилиндра позволяет увеличить зону очистки поверхности цилиндра вытяжного прибора, повысить качество очистки и исключить влияние засасываемого потока на вытягиваемый волокнистый продукт. Непрерывная очистка рабочей поверхности выпускного цилиндра вытяжного прибора от мелких волокон и пуха позволяет снизить обрывность вытягиваемого волокнистого продукта. Формула изобретения 1. Устройство для очистки вытяжного прибора текстильной машины, содержащее отсасывающий патрубок, неподвижно установленный под приводным цилиндром выпускной пары вытяжного прибора с образованием между передней и задней стенками патрубка и цилиндром воздухонаправляющих щелей и связанный с волокносборникой вен- . тиляционной системы, отличаю-, щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и предотвращения захвата волокон из вытягиваемого волокнистого продукта, оно имеет воздуховод для подачи сжатого воздуха к цилиндру вытяжного прибора, подсоединенный к вентиляционнойсистеме, а задняя стенка патрубка выполнена вогнутой и расположена концентрично

цилиндру вытяжного прибора, при этом в задней стенке патрубка выполнены отверстия, расположенные.Тангенциально относительно цилиндра, а воздуховод размещен вдоль задней, стенки патрубка и сообщается с его полостью посредством отверстий в этой стенке.

2.Устройство по п,1, о т л и чающееся тем, что патрубок и воздуховод выполнен как одно целое.

3.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что волокносборник имеет пухоулавливающую воронку.

размещенную в зоне питаияцей парш вытяжного прибора, а на противоположной патрубку стенке воздуховода вы полнены отверстия для подачи воздуха вдоль вытяжного прибора, обращенные к пухоулавливакмдей воронке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент ГДР 60508,

кл. 76 с 30/04, опублик., 1966.

2.Опубликованная заявка ФРГ

№ 1510969, кл. 76 с 30/04, опублик. 1969.

15

Л-А

Z/ 19

/ /

.If .В

Фиг.г