Аппарат для поштучной обработки мехового сырья, например, на операции мойки Советский патент 1959 года по МПК C14C15/00 

Описание патента на изобретение SU121903A1

Известны аппараты для поштучной обработки мехового сырья, например, на операции мойки, состоящие из ряда изолированных одна от другой секций, каждая из которых имеет чан для обрабатывающей жидкости, вертикально замкнутого двухцепного транспортера, звенья которого в соответствующих местах соединены шестами, служащими, для завески на них щкур, проводимых последовательно через все секции, и из ножевых валов, монтированных з секциях. В этих аппаратах шкуры проводят последовательно через чаны и затем eждy ножевыми валами, при этом надежность работы аппарата не обеспечена, так как наблюдаются случаи стаскивания щкур с шеста ножевыми валами за свисающий более длинный конец шкуры.

В описываемом аппарате, с целью повышения его производительности, подача обрабатывающей жидкости на шкуры производится под давлением, для чего в нем применены монтированные в каждой секции с обеих сторон транспортера трубы, имеющие отверстия, через которые подается насосом жидкость под давлением из чанов, снабженных фильтрами, а для обеспечения более надежной работы аппарата над каждой парой ножевых валов монтированы подпружиненные отжимные валы, препятствуюшие стаскиванию шкур с шестов.

На фиг. 1 схематически изображен аппарат, вид сбоку; на фиг. 2- вид его спереди, в разрезе через одну из секций.

Аппарат состоит из нескольких секций 1, изолированных одна от другой деревянными щитами 2. Каждая секция / имеет в нижней части железобетонный чан 3 для обрабатывающей жидкости. Весь аппарат общит снаружи деревянными щитами 4. Для транспортировки шкур 5 внутри аппарата применен вертикально замкнутый двухцепной транспортер 6, звенья цепей которого в соответствующих местах соединены горизонтальными шестами 7, на которые во время работы завешивают шкуры 5. Шаг между шестами 7 выбирают таким образом, чтобы шкуры 5 не касались одна другой. В верхней и нижней частях аппарата установлены направляющие звездочки 8, а на его концах-натяжные звездочки 9. Цепи транМ 121903

спортеров 6 приводятся в движение приводным валом 10 через коробку скоростей }}. Для удаления со шкур 5 репья в каждой секции }, кроме последней, монтирована пара ножевых валов 12, приводимых во вращение навстречу один другому от электродвигателя 13 через редуктор 14, а над каждой парой ножевых валов 12 монтированы подпружиненные обрезиненные отжимные валы 13, установленные в своих опорах свободно. Прижатие ножевых валов 12 друг к другу осуществляется регулируемой пружиной 16. Для подачи обрабатывающей жидкости на шкуры 5 в каждой секции / с обеих сторон транспортера б монтированы трубы- 17, имеющие отверстия, направленные в сторону движущихся между ними шкур 5. Трубы 17 соединены стояком 18, через который в них подается насосом 19 под давлением жидкость из чана 5. Для очистки жидкости, поступающей после промывки шкур 5 обратно в чаны 3, последние снабжены сетчатыми фильтрами 20, а для подогрева обрабатывающей жидкости-нагревательными приборами 21. Кроме того, в каждой секции / установлены заслонки 22 для регулирования подачи обрабатывающей жидкости из одной секции в другую.

Обработка мехового сырья в аппарате, например, на операции мойки, происходит следующим образом. Перед началом работы чаны 3 в первой и последней секциях 7 заполняют чистой водой, а чаны 3 в промежуточных секциях 1-обрабатывающей жидкостью, после чего включают в работу все насосы 19 и привод движения цепей двухцепного транспортера 6 с шестами 7. У загрузочной площадки 23 завешивают на очередной щест 7, в перегиб, шкуру 5-меховым покровом наружу. Шкура 5 подается транспортером 6 в первую секцию /, где она подвергается предварительной промывке и очистке от репья и грязи, которые уходят с отработанной водой в сборник 24 отходов и удаляются из аппарата. Затем шкура 5 переносится транспортером 6 во вторую секцию /, где она подвергается воздействию обрабатывающей жидкости, подаваемой под давлением через трубы 17, а также очистке от остатков репья при помощ-и ножевых валов 12. При выходе шкуры 5 из ножевых валов 12 она входит между отжимными валами 15, которые, под действием пружин зажимают ее, при этом шкура 5, поднимаясь транспортером 6, приводит отжимные валы 15 во вращение, так как они установлены в своих опорах свободно. Когда короткий конец завешенной в перегиб на шесте 7 шкуры 5 выходит из ножевых валов 12, последние не смогут стащить ее с шеста 7 за длинный конец, так как этому будут препятствовать отжимные валы 15, между которыми зажата шкура 5, а при выходе длинного конца из огжимных валов 15, последние не могут стащить шкуру 5, так как они не имеют принудительного движения, а вращаются от движения шкуры 5, вследствие чего длинный конец шкуры 5, врашая отжимные валы 12, свободно выходит из них, чем обеспечивается надежная работа аппарата. Отработанная жидкость во второй секции 1 стекает вниз и, пройдя через фильтры 20, возврашается обратно в чан 3, откуда снова засасывается насосом 19 и подается через трубы 17 на шкуры 5. Из второй секции / аппарата шкура 5 переносится транспортером 6 в следующие секции, где она обрабатывается таким же образом. В последней секции / шкура 5 промывается струями чистой воды, причем отработанная вода поступает через фильтр 20 в чан 3 последней,секции, откуда перегоняется в чан 3 первой секции. Таким образом, жидкость циркулирует в

каждой секции и, кроме того, частично подается в предыдущую секцию, причем эта подача регулируется заслонками22, что обеспечивает более колпое использование рабочих растворов обрабатывающей жидкости.

Интенсивная промывка щкур 5 водой и обрабатывающей жидкостью под давлением ускоряет прохождение операции мойки мехового сырья,

вследствие чего производительность аппарата .повышается. Промытая тл очищенная от репья и грязи шкура 5 из последней секции выгружается из аппарата.i

Предмет изобретения

Аппарат для поштучной обработки мехового сырья, например, на операции мойки, состоящий из ряда изолироваииых друг от друга секций, каждая из которых имеет чан для обрабатывающей жидкости, вертикально замкнутого двухцепного транспортера, звенья которого в соответствующих местах соединены шестами, служащими для завоски па них шкур, приводимых последовательно через все секции, и из ножевых валов, монтированных в секциях, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем подачи обрабатывающей жидкости на шкуры под давлением и обеспечения более надежной работы аппарата, в нем применены монтированные в секции с обеих сторон транспортера трубы, имеющие отверстия, через которые подается насосом жидкость под давлением из чанов, снабженных фильтрами, а над каждой парой ножевых валов монтированы подпружиненные, отжимные валы.

- 3- -№ 121903-;.

Похожие патенты SU121903A1

название год авторы номер документа
Аппарат для поштучной обработки мехового сырья, например, на операции мойки 1961
  • Басов Ф.В.
  • Брагинский М.А.
  • Гальперович М.Г.
  • Гисин Б.И.
SU147728A1
Проходная наличная машина для отжима меховых шкур 1962
  • Гисин Б.И.
  • Коган П.Е.
SU151424A1
Сушилка для сушки шкур и кож 1959
  • Шахет Г.П.
SU123280A1
Агрегат для мойки и обезрепеивания овчин 1990
  • Иванчик Анна Николаевна
  • Крицберг Эммануил Лазаревич
SU1758079A1
Агрегат для первичной механической обработки шкур 1980
  • Карпенко Борис Яковлевич
  • Фадеев Анатолий Иванович
  • Озеров Аркадий Петрович
SU885263A1
Агрегат для нанесения сернистого натра на бахтарму шкур и их пролежки 1959
  • Богачев М.П.
  • Комовкин П.Ф.
  • Позин Л.Б.
SU127786A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР 1993
  • Думнов В.С.
  • Поломошных С.П.
  • Советкин Н.В.
  • Перминов А.И.
RU2090620C1
ПРОХОДНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1966
  • Шеришев В.М.
SU214010A1
Экстрактор для системы твердоеТЕлО-жидКОСТь 1978
  • Гриншпун Валерий Яковлевич
  • Аксельруд Григорий Абрамович
  • Горкин Юрий Александрович
  • Кральцов Юрий Константинович
  • Анисимов Олег Леонидович
  • Головачев Михаил Николаевич
SU812306A1
КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1953
  • Мусорин В.В.
  • Бачурин К.Е.
SU98699A1

Иллюстрации к изобретению SU 121 903 A1

Реферат патента 1959 года Аппарат для поштучной обработки мехового сырья, например, на операции мойки

Формула изобретения SU 121 903 A1

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Р. Б. КауфманГр. 130

Информационно-издательский отдел.Поди, к печ. 26.VIII-59 г.

Объем 0,34 п. л.Зак. 6352Тираж 750Цена 50 коп.

Тииография Комитета по делам изобретений и открытий при CjseTe Министров СССР

Москва, Петровка. 14.

SU 121 903 A1

Авторы

Брагинский М.А.

Гальперович М.Г.

Гисин Б.И.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-09-16Подача