Устройство для измельчения материалов Советский патент 1986 года по МПК B02C18/30 

11

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.

На чертеже изображено устройство для измельчения материалов, продольный разрез.

Устройство для измельчения материалов включает корпус 1 с загрузочным бункером 2, подающий шнек, приводимый во вращение механизмом привода 3, режущий инструмент, содержащий подвижные ножи 4, противорежу- щий неподвижный элемент 5 и выгрузочные лопасти 6. Подающий шнек выполнен в виде ленточной спирали 7 с уменьшающимся шагом, закрепленной . на внутреннем винте 8с увеличивающимся шагом в направлении.подачи материала.

Причем в зоне загрузки подающий шнек и ленточная спираль образуют, по крайней мере, один сплошной шнек.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

Материал, подлежаиций измельчению, подается в загрузочный бункер 2 укрепленный на корпусе 1, и подающим шнеком, приводимым во вращение мехаРедактор Л.Гратилло

Составитель Б.Молявко

Техред А.Алиев Корректор Л.Патай

Заказ 1185/11Тираж 582

ВНИППИ Государственного комитета СССР

по.делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

9

низмом привода 3, направляется в зону резания. Крупные куски материала в межвитковом пространстве подающего шнека нагружаются изгибающими и срезающими силами за счёт зацепления за реборды внутреннего винта 8 и разности шагов винта 8 и ленточной спирали 7 и разрушаются. По мере уменьшения шага ленточной спирали наиболее

крупные частицы материала вытесняются в увеличивающийся объем витков внутреннего винта. Таким образом, процесс предварительного дробления материала осуществляется по всей

длине подающего шнека. Сплошной виток 9, образованньй на входе в нагнетательную часть корпуса, предотвращает обратные токи материала. Перед режущими подвижными ножами 4

ввиду различной степени сжатия материала возникают радиальные токи частиц. Это приводит к их интенсивному перемешиванию, переворачиванию и улучшает условия входа частиц в отверстия противорежущего элемента 5. В то же время меньшая степень сжатия у внутреннего винта предотвращает закручивание материала вместе со шйеком. Частицы, поступившие .в режущую пару, измельчаются и далее направляются выгрузочнь1ми лопастями 6 в выходной патрубок корпуса.

Подписное