Способ получения угольной шихты для коксования Советский патент 1986 года по МПК B03B7/00 

12

Изобретение относится к области полезных ископаемых, точнее к подготовке углей для коксования, и может найти применение на предприятиях черной металлургии и угольной промьш - ленноети.

Целью изобретения является увеличение выхода концентрата заданной зольности для приготовления шихты.

Способ осуществляется следующим образом.

В углях различных шахт (угольных пластов) определяют зольность легких фракций, вьщеленных в тяжелой жидкости одной плотности 1400 или 1500 кг/м (в зависимости от их зольности и требуемой зольности концентрата) .. Для усреднения и совместного обогащения на технологической секции объединяют угли с близкой зольностью легких фракций исходя из условий примерно одинаковой загрузки обеих технологических секций. Плотность раз- , деления на гравитационных процессах каждой секции определяют по следующей зависимости

F f, 4- 30 (A,

-A°).

Пример 1. В сырьевую базу фабрики входят угли, данные о которых приведены в табл.1.

Уголь обогащается в неклассифи- рованном виде, причем концентрат в отсадочной машине вьщеляется при плотности разделения f 1400 кг/м.

Для усреднения и совместного обогащения на одной технологической секции объединяют угли первой, третьей, четвертой и восьмой шахт с относительно низкой зольностью легких

фракций А 4,0%, а на другой секции - угли остальных шахт с А 7,6, При этом достигается примерно равная загрузка обеих секций углями.

В соответствии с предлагаемым способом плотность разделения на концентрат и промпродукт по первой секции должна составлять Р, 1454 кг/м, а по второй - р, 346 кг/м.

Пример 2, В сырьевую базу входят угли пяти шахт, данные о которых приведены в табл.2.

Уголь на обеих секциях обогащают в отсадочных машинах для крупных и мелких классов. Причем концентрат выделяется соответственно при плотности разделения 1350 и 1400 кг/м.

В соответствии с предлагаемым способом для совместного обогащения объединяют на первой секции угли первых двух шахт (табл.2) с малой зольностью легких фракций, а на второй секции - трех последних шахт с большей зольностью легких фракций. Плотность разделения на первой секции составляет в машине для крупных классов f 1404 кг/м , в машине для мелких классов 1433 кг/м-, а на второй сек- ции соответственно кг/ri и fMl340 кг/м

При обогащении смеси углей всех шахт без учета зольности легких фрак- ций выход концентрата составляет 62,2%, зольность А, 7,5, а при обогащении в дифференцированных режимах по обеим секциям с учетом предлагаемого способа - ,6%; А 7,5%, т.е. при той же зольности выход концентрата выше на 0,4%.

Таблица 11

7,4 4,3 5,8

Редактор Л.Гратилло

Составитель Е.Киселева

Техред А.Алиев Корректор Е.Рошко

1185/11Тираж 514Подписное

ВНИШШ Государственного кЬмитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Таблица 2