Способ получения угольной шихты для коксования Советский патент 1988 года по МПК B03B7/00 

4

со

оо со со

г1;и:)бретение относится к обогащению по- . iciiibLx ископаемых, конкретно к подготовке углей для коксования, и может найти применение на углеобогатительных фабриках коксохимических предприятий.

Цель изобретения - улучшение качества угольной шихты для коксования за ечет увеличения извлечения хорошо спекающихся компонентов газовых углей при обогащении.

На чертеже изображена принципиальная схема получения угольной шихты для коксования.

Способ включает предварительную классификацию газовых углей при обогащении технологических групп Г 11, 16 и 17, составление исходных смесей углей различных марок, обогащение их до разной глубины в соответствии со спекаемостью, после чего полученные концентраты объединяют.

При этом классификацию газовых углей технологических групп Г 11, 16 и 17 ведут по классу 13 мм, фракции газовых углей с повышенной спекаемостью обогащают при плотности 1720-1780 кг/м , а фракции с но- ииженной спекаемостью - при плотности 1380-1420 кг/м

Предлагаемый способ основан на различии в спекаемости по классам крупности различных марок газовых углей. У газовых углей технологической группы Г 6 толщина пластического слоя «у изменяется в зависимости от крупности в пределах 5- 12 мм, а для остальных технологических групп газовых углей Г 11, 16 и 17 «у изменяется в пределах 8-25 мм.

Пример. Исходную смесь отдельными потоками дозируют и подают на разные гидроклассификаторы по маркам: смесь жирных (Ж) и коксовых (К); смесь отощенно- спекающихся (ОС) и газовых Г 6; донецкие газовые; кузнецкие газовые.

На гидрогрохотах происходит разделение углей на фракции более 13 мм и 13-О мм. Круиные классы более 13 мм донецких газовых углей совместно с крунными классами углей Ж и К поступают на обогащение, на отсадочную машину 4, где совместно обогащаются по плотности 1750 кг/ м Фракция 13-О мм донецких газовых углей поступает вместе с мелкими фракциями углей ОС и Г 6 на отсадочную машину 2, где обогащаются по плотности 1400 кг/м1

Фракции крупнее 13 мм кузнецких газовых углей совместно с крупными классами углей ОС и Г 6 поступают на отсадочную машину 5, где обогащаются по плотности 1400 кг/м . Фракция 13-О мм

кузнецких газовых углей совместно с мелкими фракциями углей Ж и К направляются в отсадочную машину 1, где обогащаются по плотности 1750 кг/м.

Крупный промпродукт отсадочных машин

4 и 5 после дробления в молотковой дробилке 6 совместно с промпродуктами отсадочных машин 1 и 2 поступает на контрольную отсадочную машину 3 для окончательного разделения на концентрат, товарный промпродукт и породу. Тонкие угольные щламы подвергаются флотации по известной схеме. Крупный концентрат, мелкий концентрат и флотоконцентрат смещиваются и полученная шихта поступает на коксование.

Оптимальные плот.юсти обогащения, кг/м для фиксации донецких газовых углей составляют: фракция более 13 мм 1720- 1780; фракция 13--0 мм 1380-1420; для кузнецких углей: фракция более 13 мм 1380-

1420; фракция 13-0 мм 1720-1780.

Высокие плотности обогащения для хорошо спекающихся фракций (бо.юе 1780 кг/м ) приводят к ухудшению показателей спекаемости получаемых концентратов. Плотности обогащения ниже 1720 кг/м снижают выход концентрата из хорошо спекающихся фракций и так/ке не приемле- мы. Величины плотностей обогащения плохо спекающихся фракций углей ппрсделяются необходимостью получения общего ксмцентрата с зольностью 8% без c.ii yKeiinn его количественного выхода.

Формула изобретения

1.Способ получения угольной шихты для коксования, включающий составление исходных смесей углей различных марок, обогащение их до разной глубины в соответствии со спекаемостью и объединение полученных концентратов, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества угольной шихты для коксования за счет увеличения извлечения хорошо спекающихся компонентов газовых углей из исходных угольных смесей, газовые угли технологических групп Г 11, Г 16 и Г 17 предварительно классифицируют.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что классификацию газовых углей технологических групп Г 11, Г 17 и Г 16 ведут по классу 13 мм.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что фракции газовых углей с повышенной

спекаемостью обогащают при плотности 1720-1780 кг/м , а фракции с пониженной спекаемостью - при плотности 1380- 1420 кг/м

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, м.б. использовано на углеобогатительных фабриках коксохимических предприятий и позволяет улучшить качество угольной шихты для коксования за счет увеличения извлечения хорошо спекаю- Ш.ИХСЯ компонентов газовых углей при обо- гашении. Проводят предварительную классификацию газовых углей при обогащении технологических групп Г 11, 16 и 17 и составляют исходные смеси углей различных марок. Обогащают смеси до разной глубины в соответствии со спекаемостью и затем полученные концентраты объединяют. Полученная шихта поступает на коксование. При этом классификацию газовых углей технологических групп Г II, Г 16 и Г 17 ведут по классу 13 мм. Фракции газовых углей с повышенной спекаемостью обогащают при плотности 1720-1780 кг/м , а фракции с пониженной спекаемостью - при плотности 1380-1420 кг/м . 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

ГИ1/знецмие