Изобретение относится к области пайки, в частности к устройствам пайки волной припоя, и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической, приборостроителной промышленности при производстве радиоэлектронной аппаратуры.
Цель изобретения - повышение сро службы состава для защиты припоя от окисления путем снижения времени контакта расплавленного припоя с составом.
На фиг. 1 изображена ванна для пайки, разрез; на фиг. 2 - профильная мешалка.
Устройство для пайки волной припоя содержит ванну 1 с расплавленным припоем 2, на поверхность которого нанесен состав для защиты припоя от окисления 3.
В ванне 1 установлено сопло 4 на валу 5 смонтирована турбина 6 для нагнетания припоя в сопло 4.
С помощью штоков 7 на кронштейне 8- ванны 1 регулировочными гайками 9 закреплен плоский экран 10 с окном 11, через которое проходит вал 5 с турбиной 6.Экран 10 размещен внутри защитного слоя 3. На валу 5 с помощью регулировочного винта 12 закреплена профильная меШалка 13.
Верхняя црверхность (фиг. 2) 14 мeшaлк I 13 выполнена выпуклой, а нижняя поверхность 15, обращенная ,к припою,- выполнена вогнутой.
, Вращение вала 5 осуществляется электродвигателем 16 через шкивы 17 Припой в ванне 1 расплавляется нагревателями 18.
Устройство для пайки волной припоя работает следующим образом.
Ванна 1 загружается припоем 2, который расплавляется с помощью нагревателя 18. На поверхность рас- цпавленного припоя наносят слой со
става 3 для защиты припоя от окисления ,
Состав наносят так, чтобы экран 10 полностью был погружен в слой защитного состава 3, с помощью винта 12 на расстоянии 5-7 мм от уров- ня припоя устанавливают мешалку 13, при этом мешалка не должна соприкасаться с расплавленным припоем 2.
При включении электродвигателя 16 вращается вал 5 и турбина 6. Припой 2 нагнетается в сопло 4. Мешалка 13 .также вращается со скоростью 500- 700 об/мин.
Более холодные верхние слои состава за счет поступивших более горячих нижних слоев перемещаются на место нижних слоев под экран 10.
За счет центробежных сил, создаваемых нижней вогнутой поверхностью 15 (фиг. 2) мешалки 13, нижние слои защитного состава, соприкасающиеся с расплавленным припоем, перемещаются из-под экрана 10 через окно 11 на верхнюю поверхность экрана.
Поступившая масса горячего состава вытесняет верхнюю массу холодного состава вниз под экран 10. Выпуклая поверхность 14 мешалки 13 не позволяет защитному составу 3 попадать на вал 5 и за счет возникающих радиальных сил отбрасывается . обратно в верхние слои состава 3, предотвращающего разбрызгивание.
Изменение скорости перемещения защитного состава 3 осуществляется изменением зазора между мешалкой 13 и экраном 10 путем вертикального перемещения экрана 10 с помощью регулировочных гаек 9. Таким образом, устройство обеспечивает снижение времени контакта нижних слоев защитного состава с расплавленным припоем,: тем самым уменьшается скорость деструкци состава для защиты припоя от окисления.
13
ctpe/sa
й/г.2
вниипи
Тираж 1001
Заказ 1193/18 Подписное
Филиал ППП Патент,
г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для лужения и пайки волной припоя | 1982 |
|
SU1261761A1 |
Устройство для лужения и пайки | 1986 |
|
SU1349918A1 |
Устройство для пайки волной припоя | 1985 |
|
SU1311882A1 |
Устройство для лужения и пайки волной припоя | 1983 |
|
SU1133055A1 |
Устройство для пайки волной расплавленного припоя | 1985 |
|
SU1258640A1 |
Состав для защиты припоя от окисления | 1982 |
|
SU1013179A1 |
Устройство для селективного лужения и пайки | 1982 |
|
SU1053990A1 |
Устройство для пайки деталей | 1982 |
|
SU1087280A1 |
Устройство для нанесения слоя зашитной жидкости на волну расплавленного припоя | 1978 |
|
SU863213A1 |
Устройство для лужения и пайки | 1980 |
|
SU912425A1 |
Устройство для пайки и лужения волной расплавленного припоя | 1978 |
|
SU730505A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1985-01-14—Подача