Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества пайки за счет обеспечения циркуляции защитной жидкости через ванну по поверхности припоя.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - ковш со штоком.
Устройство для лужения и пайки (фиг. 1) содержит ванну 1 с нагревателем 2 и расплавленным припоем 3, в которой погружен ковш 4, закрепленный на штоке 5, шар- нирно соединенном с рычагом 6 подъемного механизма 7.
Ванна 1 -имеет диаметрально расположенные шель 8 для подачи и щель 9 для слива защитной жидкости, которые наклонными каналами 10 и 11 соответственно, соединены с емкостью 12 для подачи и емкостью 13 для слива защитной жидкости. Емкости 12 и 13 выполнены сообщающимися посредством обратного клапана, 14.
Для обеспечения однонаправленного движения защитной жидкости по поверхности припоя в ванне, щель 8 для подачи защитной жидкости расположена выше щели 9 для слива защитной жидкости.
В емкости 12 для подачи защитной жидкости установлен порщень 15, щарнирно соединенный с рычагом 6 подъемного механизма 7. Внутренняя поверхность ванны 1 с припоем выполнена облуженной за исключением участка поверхности (зона А, фиг. 2), примыкающего к нижней кромке 16 щели 9 для слива и по всей ее длине, что обеспечивает образование выпуклого мениска 17 припоя у нижней кромки щели 9 для .слива и вогнутого мениска 18 у стенок ванны 1. Наружная боковая поверхность ковша 4 и штока 5 имеет вертикальные ребра 19, образующие между собой капилляры 20.
В верхней части емкости 12 для подачи защитной жидкости расположен нагреватель 21, а в емкости 13 для слива - холодильник 22.
Устройство работает следующим образом.
В ванне 1 посредством нагревателей 2 расплавляют припой 3 до температуры пайки На поверхность расплавленного припоя наносят слой защитной жидкости.
При погружении ковша 4 в расплавленный припой 3 уровень его в ванне повышается и занимает положение несколько выше нижней кромки 16 щели 9 (при этом припой образует выпуклый мениск 17 у нижней кромки щели 9 благодаря несмачиваемости зоны А боковой поверхности ванны 1 и вогнутый мениск 18 у облуженных стенок ванны). Защитная жидкость с поверхности припоя сливается через щель 9 по каналу 11 в емкость 13 для слива. В емкости 13 для слива
защитная жидкость охлаждается с помощью холодильника 22.
При подъеме ковша 4 в верхнее рабочее положение уровень припоя 3 в ванне 1 пони- жается.
Одновременно поршень 15 погружается в емкость 12 для подачи защитной жидкости и вытесняет жидкость, подогретую нагревателем 21, на поверхность припоя в ванне j. 1 по каналу 10 через щель 8.
Обратный клапан 14 препятствует перетеканию, защитной жидкости в емкость .13 для слива. Затем цикл пайки повторяется.
Выполнение узла подачи защитной жидкости Б виде двух емкостей, соединенных 5 с ванной для пайки наклонными каналами, обеспечивает периодичность подачи защитной жидкости на поверхность расплавленного припоя при подъеме ковша и слив защитной жидкости с поверхности припоя при опускании ковша после цикла пайки.
0
что существенно снижает время контакта защитной жидкости с разогретым до температуры пайки припоем.
Выполнение емкостей сообщающимися посредством обратного клапана обеспечи5 вает циркуляцию защитной жидкости через ванну по поверхности припоя, т.е. на поверхности припоя будет всегда доза чистой защитной жидкости, что значительно повышает качество пайки.
Размешение поршня в емкости для по0 дачи защитной жидкости, кинематически связанного с подъемным механизмом ковша, позволяет при перемешении поршня осуществлять подачу защитной жидкости синхронно с перемещением ковща, т.е. при каждом цикле пайки подается по- наклонному каналу
5 заданная доза защитной жидкости.
Выполнение участка внутренней поверхности ванны ниже щели для слива защитной жидкости и по всей ее длине необлу- женным, а остальной внутренней поверхности ванны - облуженной, позволяет образовать вдоль ниж.ней кромки щели выпуклый мениск припоя, а по остальному периметру ванны - вогнутый мениск припоя, и, как следствие, исключить образование застойных зон (нагара) защитной жидкости
5 при ее подаче и сливе.
Выполнение наружной поверхности ковша и его штока с вертикальными ребрами, образующими между собой капилляры, позволяет удерживать на боковых поверхностях большой объем припоя при положений
0 ковша в позиции пайки, что способствует значительному снижению образования окислов припоя при перемещении в нем ковша и штока, так как исключается «сухое трение ковша и щтока о припой.
Размещение холодильника в емкости
5 для слива защитной жидкости позволяет снизить температуру защитной жидкости непосредственно после слива ее с поверхности расплавленного припоя, что способ0
ствует сохранению параметров защитной жидкости в течение длительного времени ее эксплуатации.
Установка нагревателя, в верхней части емкости для подачи защитной жидкости обеспечивает подогрев ее до рабочей температуры перед подачей в ванну с расплавленным припоем, что исключает возможность деструкции жидкости из-за термоудара, улучшает условия работы защитной жидкости и увеличивает срок ее эксплуатации.
Формула изобретения
1. Устройство для лужения и пайки, содержащее ванну с расплавленным припоем, расположенный внутри ее ковш с механизмом подъема и узел подачи защитной жидкости, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества пайки за счет циркуляции защитной жидкости по поверхности припоя, узел подачи защитной жидкости
0
5
0
выполнен в виде двух сообщающихся между собой посредством обратного клапана емкостей для подачи и слива защитной жидкости, при этом в емкости для подачи защитной жидкости установлен поршень, кинематически связанный с механизмом подъема ковща, а ванна с припоем выполнена с двумя диаметрально противоположными щелями, соединенными наклонными ка налами соответственно с емкостями для подачи и слива защитной жидкости, причем внутренняя поверхность ванны облужена, а участок поверхности ниже щели для слива и по всей длине щели выполнен необлужен- ным.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, ч го на наружной поверхности ковща и на его итоке выполнены вертикальные ребра, образующие капилляры.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем что емкость для слива жидкости снабжена холодильником, а емкость для подачи - нагревателями.
22
Фиг. 2
сриг.з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для лужения и пайки | 1980 |
|
SU912425A1 |
Устройство для пайки волной расплавленного припоя | 1974 |
|
SU515318A1 |
Устройство для пайки и лужения радиоэлектронной аппаратуры | 1989 |
|
SU1738516A1 |
Устройство для лужения | 1981 |
|
SU967703A1 |
Устройство для лужения погружением | 1975 |
|
SU565786A1 |
Устройство для пайки и лужения | 1979 |
|
SU963748A1 |
Устройство для лужения печатных плат | 1981 |
|
SU959943A1 |
Устройство для лужения концов проводов | 1986 |
|
SU1355397A1 |
Устройство для дозированной пайки и лужения | 1986 |
|
SU1449265A1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ АВИОНИКИ | 1995 |
|
RU2116172C1 |
Изобретение относится к области пайки и может быть использовано при изготовлении узлов и блоков в электротехнической приборостроительной и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить качество паяного соединения путе.м циркуляции защитной жидкости через ванну по поверхности припоя. Устройство содержит две сообшаюп иеся между собой емкости 12 и 13 для подачи и слива защитной жидкости синхронно с подъемом ковша 4. Емкости сообщаются посредством обратного клапана. Щель для подачи защитной жидкости расположена выше щели для ее слива. В емкости для подачи защитной жидкости установлен порщень. На наружной (товерхности ковща и щтоке выполнены ребра, образующие капилляры. Емкость для слива имеет холодильник, а для подачи нагреватель. Малое время контакта жидкости с расплавленным припоем повышает срок с.чужбы защитной жидкости при одновременно значительном снижении процента брака паяных изделий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. iO (Л со NI со со оо
Устройство для лужения и пайки | 1980 |
|
SU912425A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-07-10—Подача