1
Изобретение относится к области механической обработки поверхностей деталей свободными гранулами в вибрирующем контейнере и может быть использовано для снятия облоя и очистки деталей от коррозии, снятия заусенцев, скругления острых кромок объемного шлифования и полирования, поверхностного упрочнения и вьфавнивания напряжений в поверхностных слоях, подготовки поверхности под гальванические и лакокрасочные покрытия, декоративной отделки поверхностей.
Цель изобретения - повышение надежности конструкции путем исключения фрикционного контакта виброплощадок с оболочкой.
На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез; на фиг. 3 - регулируемый эксцентрик, разрез.
Устройство состоит из корпуса 1, д которому крепятся две торцовые стенки 2, имеющие U -образную форму. Упругая оболочка 3 со встроенными виброплЬщадками 4 прямоугольной формы прижата упругими элементами 5 к образующим торцовых стенок 2 и крепится верхними краями к корпусу 1. Вал 6 через муфту 7 соединен с двигателем 8, проходит вдоль продольной оси контейнера и установлен на подшипниках 9 в торцовых стенках 2. На валу 6 с внешних сторон торцовых стенок закреплены цилиндрические кулачки 10, имеющие одинаково направленные эксцентриситеты;, на которых: смонтированы подшипники 11. На наружную обойму подшипников 11 установле- ны дисковые толкатели 12, наружный диаметр которых без зазора контактирует с виброплощадками 4. Цилиндрические кулачки 10 смонтированы на вапу 6 посредством эксцентрикового диска 13, изменением их взаимного углового положения обеспечивается регулировка амплитуды колебаний.
Устройство работает следующим образом.
Электродвигатель 8 через муфту 7 сообщает крутящий момент валу 6, ко- торый приводит во вращение кулачки 10 и внутренние обоймы подшипников 11, Последние не передают крутящий момент дисковым толкателям 12 от вала, а только сообщают им возвратно- поступательное движение в радиаль27. 2
ном направлении. Цричем точки обода толкателя последовательно со сдвигом по фазе и синхронно с вращением кулачка совершают перемещение в радиальном направлении. Так как дисковые толкатели непосредственно кон- тактирзтот с площадками 4, то и площадки совершают совместно с толкателями возвратно-поступательные движения. От оси контейнера они движутся под воздействием толкателей, к оси контейнера - под воздействием упругих сил прижимных пружин 5. Так как кулачки вращаются с постоянной угловой скоростью, соответствующей числам оборотов вала, и через дисковые толкатели последовательно отжимают площадки от боковых стенок контейнер ра, то на поверхности гибкой оболочки образуется бегущая поперечная вол- Нс1 синусоидальной формы, длина которой равна поперечному периметру контейнера.
Изменением эксцентриситета кулачков относительно оси вращения регулируется амплитуда бегущей волны. Она всегда будет в два раза больше эксцентриситета.
Скорость распространения волны
равна , JTTR
где R - радиус вписанной в боковую
стенку окружности; Т - период вращения вала. Уравнение движения точек гибкой оболочки в полярных координатах
.
Я-R + 2e sin
где е - эксцентриситет кулачков.
Жесткость пружин выбирается та- кой, чтобы возврат площадок происходил за время, меньшее,чем время одного оборота вала, и при этом точкам оболочки сообщалось ускорение, большее ускорения свободного падения. В этих условиях обрабатываемая среда приобретает псевдотекучесть. Последовательная передача ударных импульсов со сдвигом по фазе прилегающему к поверхности оболочки слою
50
приводит к перемещению со сдвигом
по фазе смежных слоев, за счет чего происходит перемешивание и подбрасывание наполнителя и обрабатьшаемьпс деталей, т.е. вибрационная обработ- ка.
В конструкции устройства для вибрационной обработки деталей отсутствуют рабочие узлы трения скольжения.
312193274
Передача импульсов от вала к площад- йадежность и долговечность установке осуществляется через подшипники ки. Отсутствуют также удары толка- качения, что значительно повышает телей о площадки.
777777777777777777 / 777777 777/%/// Z//7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1321560A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU986743A1 |
Устройство для вибрационной обработки изделий | 1983 |
|
SU1104002A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1989 |
|
SU1705039A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2014204C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ИЛИ ДЛЯ ПРОХОДКИ ТУННЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2290509C2 |
ПЕРЕДАЧА С ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ЗВЕНЬЯМИ | 1991 |
|
RU2029167C1 |
Автоматический трансформатор момента и скорости | 1982 |
|
SU1089332A1 |
Устройство для дробления стружки | 1983 |
|
SU1138252A1 |
Планетарная коробка передач | 1986 |
|
SU1442756A1 |
fj
Редактор А. Шишкина Заказ 1196/20
фчг.1
Составитель А. Букатов
Техред И.Верес Корректор И. Муска
Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU891374A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-06-21—Подача