Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1987 года по МПК B24B31/06 B24B31/05 

Изобретение относится к поверхностной механической обработке деталей свободными телами в вибрируюидем контейнере и может найти применение для очистки деталей от и коррозии, снятия облоя и заусе- с НИН, скругления острых кромок, поверхностного упрочнения, шлифования и полирования.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства за счет образования транспортирующей лентой боковой поверхности контейнера.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для вибрационной обработки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Эластичная транспортирующая лента 1 в виде замкнутой нолосы охватывает с помощью обжимных щкивов 2 торцовые диски 3. Шкивы 4 обеспечивают натяжение ленты. На валу 5 установлены два цилиндрических кулачка 6, которые смещены на одинаковую величину эксцентриситета и на которые напрессованы нодшипники 7. Противоположно эксцентриситету на валу установлены противовесы 8. Вал соединен через муфту 9 с мотором 10. На внутренней поверхности транспортирующей ленты установлены захваты с деталями 11.

Устройство работает следующим образом.

При включении мотора 10 через муфту 9 на вал 5 передается крутящий .момент, котоциркуляционным воздействием загрузки и вращением дисков.

Скорость движения ленты V описывается зависимостью

V , где е-- эксцентриситет;

п количество оборотов вала в секунду;

k- коэффициент проскальзывания, равный 0,,03.

Значение коэффициента проскальзывания k поддается регулировке путем из.менения усилия натяжения ленты. Значение k задают таким, чтобы деталь, установленная в захвате, находилась в зоне обработки заданное время. Величина охвата лентой дис- 5 ков выбирается из условия, чтобы загрузка занимала примерно 3/4 объема контейнера. При такой загрузке обеспечивается наиболее интенсивная циркуляция. Следовательно,

20

25

4 Ч если лента охватывает -(-- - - периметра

дисков, загрузка просыпается через верхний край.

Противовесы 8 предназначены для устранения вибрации приводного вала. Динамический расчет противовесов производят из условия равенства мо.ментов инерции дисков и противовесов относительно оси вращения.

В предлагаемом устройстве для вибрационной обработки транспортирующая детали лента выполняет одновременно роль борый приводит во вращение кулачки 6 и 30 ковой поверхности контейнера, а приводной

вал - функцию вибровозбудителя, что су- пгественно упрощает конструкцию.

жестко связанные с ними внутренние кольца подшипников 7. При этом подщипники 7 не передают крутяш.ий момент дискам 3, а то..;1ько перемепхения в радиальном направ- лепии, обус. швленные эксцентриситетом вала. Следовательно, диски 3 соверщают син- 35 хропно колебательные движения по круговой траектории и одновременно проворачиваются на небольщую величину в противоположную вращению вала сторону. Лента 1, изготовленная из эластичного материала, 40 наг1ример из транспортерной ленты, плотно облегает периметр торцовых дисков благодаря упругому прижатию цилиндрических обжимных щкивов 2. Опоры плкивов 4 и вала 5 неподвижны, поэтому возможные удлинения ленты 1 компенсируются натяжкой щкивов 2, оси которых параллельны продольной оси контейнера. Таким образом, лента на участке контакта с торцовыми дисками соверщает одновременно с ними колебатель- п;ей пые движения и продЕшгается, увлекаемаяметра.

45

Формула изобретения

Устройство для вибрациопной обработки, содержащее контейнер с вибраторо.м и тран- спортируюпгую ленту с захватами д. ш обрабатываемых деталей, распатоженную на опорных и обжимных роликах, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, торцы контейнера выполнены в виде двух дисков, а его боковой поверхностью служит транспортирующая лента, охватывающая диски, при этом вибратор выполнен в виде вала с двумя кулачками, размещенными на его концах, причем кулачки расположены в дисках соосно, а на. с эксцентриситето.м, при этом зона охвата дисков транспортируюА

лентой составляет -4 - -- их пери

циркуляционным воздействием загрузки и вращением дисков.

Скорость движения ленты V описывается зависимостью

V , где е-- эксцентриситет;

п количество оборотов вала в секунду;

k- коэффициент проскальзывания, равный 0,,03.

Значение коэффициента проскальзывания k поддается регулировке путем из.менения усилия натяжения ленты. Значение k задают таким, чтобы деталь, установленная в захвате, находилась в зоне обработки заданное время. Величина охвата лентой дис- ков выбирается из условия, чтобы загрузка занимала примерно 3/4 объема контейнера. При такой загрузке обеспечивается наиболее интенсивная циркуляция. Следовательно,

4 Ч если лента охватывает -(-- - - периметра

дисков, загрузка просыпается через верхний край.

Противовесы 8 предназначены для устранения вибрации приводного вала. Динамический расчет противовесов производят из условия равенства мо.ментов инерции дисков и противовесов относительно оси вращения.

В предлагаемом устройстве для вибрационной обработки транспортирующая детали лента выполняет одновременно роль бо50 п;ей метра.

5

Формула изобретения

Устройство для вибрациопной обработки, содержащее контейнер с вибраторо.м и тран- спортируюпгую ленту с захватами д. ш обрабатываемых деталей, распатоженную на опорных и обжимных роликах, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, торцы контейнера выполнены в виде двух дисков, а его боковой поверхностью служит транспортирующая лента, охватывающая диски, при этом вибратор выполнен в виде вала с двумя кулачками, размещенными на его концах, причем кулачки расположены в дисках соосно, а на. с эксцентриситето.м, при этом зона охвата дисков транспортирую.

А

лентой составляет -4 - -- их пери

Изобретение относится к области для отделки поверхности свободной гранулированной средой и может быть использовано в машино- и приборостроении для безразмерной обработки мелких массовых деталей. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет образования транспортирующей лентой боковой поверхности контейнера. Для этого рабочий контейнер устройства составлен из двух дисков 3 и транспортирующей ленты (ТЛ) 1, охватывающей диски 3. ТЛ снабжена захватами для деталей 11. Колебательные движения контейнеру сообщаются от вала 5 с двумя кулачками 6. Кулачки снабжены подшипниками 7 и расположены в дисках 3 соосно, а вал 5 - с эксцентриситетом. Колебательные движения контейнера обеспечивают перемещение ТЛ. Зона охвата дисков 3 ТЛ составляет 4/5-5/6 их периметра. 2 ил. i сл со ю сд Ci о

Фи.2