Изобретение относится к горной промышленности, а именно к механизации очистных работ на пологих пластах при подземной добыче полезных ископаемых, например, угля.
Цель изобретения - повышение производительности, механизации выемки ниш и увеличение безопасности работ за счет обеспечения минимального обнажения пространства в местах зарубки комбайна.
На фиг. 1 изображен предлагаемый вы- емочный комплекс; на фиг. 2 - расположение оборудования комплекса в поперечном сечении лавы.
Выемочный комплекс содержит комбайн 1, имеющий цепной привод исполнительных органов с вертикальной осью вращения, механизированную крепь, содержащую линейные секции 2 и расположенные в местах зарубки комбайна, например второй, четвертой и пятой от штрека, секции 3 с укороченными на величину захвата комбайна верх- няками, конвейер 4 с навесным оборудованием 5, кабелеукладчик 6 с кареткой 7 и вынесенный механизм 8 подачи.
Корпус комбайна 1 расположен за рамой конвейера 4 с завальной стороны, а его исполнительные органы - с забойной стороны.
В промежутке между корпусом комбайна и почвой пласта располагается навесное оборудование 5 конвейера 4, которое с одной стороны связано с завальным бортом кон- вейера 4, а с другой стороны - с механизмом перемещения секций.
Навесное оборудование имеет направляющие 9, образующие желоб для траковой цепи кабелеукладчика 6, на которые базируется каретка 7.
Петля траковой цепи кабелеукладчика 6 принудительно вытягивается лебедкой с помощью каната через каретку 7 при движении комбайна в сторону каретки или самим комбайном при движении от каретки.
Размещение траковой цепи кабелеуклад- чика под корпусом комбайна позволяет умень шить расстояние от переднего ряда стоек крепи до «груди забоя и тем самым улучшить условия поддержания кровли в при- забойной зоне.
Комбайн перемещается по раме конвейера с помощью вынесенного механизма 8 подачи, приводы которого закреплены на приводных головках конвейера 4 вынесены вместе с ними на щтрек.
Две ветви тягового органа вынесенного механизма 8 подачи расположены в закрытом желобе навесного оборудования 5. Соединение комбайна 1 с тяговой цепью вынесенного механизма 8 подачи осуществляется с помощью прицепного устройства 10, которое с помощью шарнира 11 связано с корпусом комбайна. Наличие шарнира 11 обеспечивает возможность качания комбайна 1 в горизонтальной плоскости с возможностью регулировки положения исполнительных органов по почве пласта.
Комбайн обеспечивает фронтальную зарубку в любом месте лавы на величину захвата путем задвижки конвейера вместе с комбайном на забой.
Выемка ниш с фронтальной зарубкой при работе комплекса осуществляется следующим образом.
В исходном положении один из исполнительных органов комбайна находится на бровке щтрека.
Первая и третья секции от штрека недо- двинуты на величину захвата комбайна. Секции с укороченными верхняками подтянуты к конвейеру.
Комбайн перегоняется в сторону лавы так, что исполнительные органы располагаются напротив секций с укороченными верхняками.
Затем первая и третья секции от щтрека передвигаются на шаг передвижки крепи.
Зарубка комбайна осуществляется путем задвижки комбайна вместе с конвейером на забой домкратами всех секций, расположенных в зоне комбайна. После зарубки исполнительных органов производится передвижка секций 3 с укороченными верхняками и перемещение комбайна для вырубки целиков угля между исполнительными органами комбайна и у щтрека. Затем комбайн вхолостую перегоняется до уступа, подтягиваются первая и третья секции и начинается выемка полоски угля.
Фиг.2
ВНИИПИ Заказ 1306/44 Тираж 470Подписное
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
| Хорин В | |||
| Н | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
