Рабочая лопатка влажнопаровой турбины Советский патент 1986 года по МПК F01D5/28 

Описание патента на изобретение SU1219830A1

1

Изобретение относится к паротур биностроению, а более конкретно к рабочим лопаткам ступеней низкого давления паровых турбин, работающих в области влажного пара.

Цель изобретения - повышение надежности рабочей лопатки влажно- паровой турбины путем защиты входной кромки периферийной части пера лопатки от размывания ее пленкой влаги,

На фиг. 1 показана установка стержня из эрозионностойкого ма- териала в пазу бандажной полки пе-, ред входной кромкой пера рабочей лопаткиi на фиГо 2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг 3 - вид Б на фиг о 2 о

Рабочая лопатка содержит бандажную полку 1 и перо 2 с входной кромкой 3, защищенной противоэро- зионным покрытием 4, вьшолненным в виде либо закрепленной пластины, либо упрочненным поверхностным слоем основного металла В бандажной полке 1 выполнен паз 5, в котором частично размещен стержень 6 из Эрозионностойкого материала Стержень 6 закреплен в пазу 5 на торцевой поверхности 7 бандажной полки 1 винтом 8с Ширина стержня 6 равна максимальной толщине периферийного сечения 9 пера 2 лопатки. Паз 5 имеет зуб 10.

Возможен вариант, при котором в бандажной полке 1 выполняют сверлением круглый паз 5 и в него уста12198302

навливают цилиндрический стержень 6 перед входной кромкой 3 пера 2 рабочей лопатки.

Стержень 6 утоплен в бандажную 5 полку 1, что не позволяет пленке влаги проникнуть под него с последующим размывом поверхности бандажной полки 1 (бандажа) и периферийного сечения 9 пера 2 рабочей лопат- 10 ки. Стержень 6 крепят к бандажной полке 1 любым известным путем, что позволяет применять такие прочные материалы, как закаленную высокоуглеродистую хромистую сталь, которая имеет эрозионную стойкость даже

15

выше, чем лучшие образцы стеллита.

В процессе работы на внутренней стороне поверхности бандажной полки 1

20 (совокупность которых в собранном виде образует бандажное кольцо) сепарируется в пленку влага. Эта пленка вместе с капельным подслоем движется навстречу входным кромкам 3 пера 2

25 и, обладая большой разрушающей энергией, производит размывание вначале противоэрозионного покрытия 4, а затем и основного металла входной кромки 3 в периферийном сечении пера 2. Стержень 6 перед входной кромкой 3 защищает входную кромку 3 периферийной части пера 2 от размывания ее пленкой влаги, что повышает надежность рабочих лопаток. Во время работы центробежную нагруз- ijy от массы стержня 6 воспринимает зуб 10 паза 5 бандажной полки 1.

30

35

Стержень 6 утоплен в бандажную полку 1, что не позволяет пленке влаги проникнуть под него с последующим размывом поверхности бандажной полки 1 (бандажа) и периферийного сечения 9 пера 2 рабочей лопат- ки. Стержень 6 крепят к бандажной полке 1 любым известным путем, что позволяет применять такие прочные материалы, как закаленную высокоуглеродистую хромистую сталь, которая имеет эрозионную стойкость даже

выше, чем лучшие образцы стеллита.

В процессе работы на внутренней стороне поверхности бандажной полки 1

(совокупность которых в собранном виде образует бандажное кольцо) сепарируется в пленку влага. Эта пленка вместе с капельным подслоем движется навстречу входным кромкам 3 пера 2

и, обладая большой разрушающей энергией, производит размывание вначале противоэрозионного покрытия 4, а затем и основного металла входной кромки 3 в периферийном сечении пера 2. Стержень 6 перед входной кромкой 3 защищает входную кромку 3 периферийной части пера 2 от размывания ее пленкой влаги, что повышает надежность рабочих лопаток. Во время работы центробежную нагруз- ijy от массы стержня 6 воспринимает зуб 10 паза 5 бандажной полки 1.

Вид Б

3

/

Фиъ.1

Фиг.5

Похожие патенты SU1219830A1

название год авторы номер документа
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 2014
  • Лисянский Александр Степанович
  • Усачев Константин Михайлович
RU2569789C1
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА 1993
  • Гохштейн Яков Петрович
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2076928C1
Ротор турбины низкого давления (ТНД) газотурбинного двигателя (варианты), узел соединения вала ротора с диском ТНД, тракт воздушного охлаждения ротора ТНД и аппарат подачи воздуха на охлаждение лопаток ротора ТНД 2018
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Куприк Виктор Викторович
  • Андреев Виктор Андреевич
  • Золотухин Андрей Александрович
  • Комаров Михаил Юрьевич
  • Кононов Николай Александрович
  • Крылов Николай Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2684355C1
СОСТАВНАЯ РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ 2023
  • Плотников Петр Николаевич
  • Занкович Александр Владленович
  • Шлёгин Лев Русланович
RU2822437C1
Рабочая лопатка паровой турбины 2023
  • Кругликова Ольга Александровна
  • Долганов Алексей Геннадьевич
  • Карпов Алексей Димитриевич
  • Тюхтяев Алексей Михайлович
  • Ивановский Александр Александрович
RU2815341C1
ОХЛАЖДАЕМАЯ ЛОПАТКА ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2008
  • Валиулина Татьяна Нурмухаметовна
  • Сычев Владимир Константинович
  • Фадеев Сергей Иванович
RU2369748C1
Пакет рабочих лопаток паровой турбины 2023
  • Иванова Наталья Евгеньевна
  • Тимофеев Иван Андреевич
  • Карпов Алексей Димитриевич
  • Усачев Константин Михайлович
RU2825217C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИНЫ НА УСТАЛОСТЬ 1990
  • Резник М.И.[Ua]
  • Заставская Е.В.[Ua]
  • Мекердичан Л.П.[Ua]
  • Степанов Н.В.[Ua]
RU2029269C1
Устройство для получения отливок турбинных сопловых лопаток с направленной и монокристаллической структурой 2021
  • Шилов Александр Владимирович
  • Малеев Анатолий Владимирович
  • Сафронов Виталий Анатольевич
RU2756073C1
СПОСОБ УПРОЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЕРА ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ 2003
  • Осинцев А.В.
  • Зыков С.В.
  • Ермолаев В.В.
RU2241123C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 219 830 A1

Реферат патента 1986 года Рабочая лопатка влажнопаровой турбины

Формула изобретения SU 1 219 830 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1219830A1

Фаддеев И.П
Эрозия влажнопаровых турбин
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Катодное реле 1918
  • Чернышев А.А.
SU159A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×36,53×3200-3550 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ 2013
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Головинов Валерий Александрович
  • Картушов Борис Пантелеевич
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Усанов Константин Александрович
RU2535251C2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 219 830 A1

Авторы

Амелюшкин Владимир Николаевич

Нишневич Виктор Исаакович

Сафонов Леонид Петрович

Даты

1986-03-23Публикация

1985-01-07Подача