Опора вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/22 

1

Изобретение относится к химическо.му машиностроению, а именно к многоопорным барабанным печам, теплообменникам и другим устройствам, содержащим трубчатый корпус большого веса, расположенный горизонтально или немного наклонно, вращающийся вокруг своей оси. Оно может быть использовано для контроля и регулирования нагрузки на каждой опоре.

Известны опорные устройства вращающихся печей, состоящие из опорных роликов, подшипников, корпусов подшипников и рам, установленных на упругие элементы Ij .

Недостатками этих устройств являются сложность изготовления, а также невысокая их способность по выравниванию нагрузки на опорные ролики.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является опора вращающейся печи, содержащая опорные ролики с размещенными в корпусах подшипниками, опирающимися на опорные плиты, тягу между опорными плитами и раму 2 .

Недоссатком этой опоры является невозможность контроля и регулирования нагрузки на него со стороны ба.рабана печи.

Цель изобретения - обеспечение контроля и регулирование нагрузки на опорные ролики.

Указанная цель достигается тем,

5 что опора вращающейся печи, содержащая опорные ролики с размещенными в корпусах подшипниками, опирающимся на опорные плиты, тягу между опорными плитами и раму, снабжена устрой 0 ством для измерения деформации тяги, выполненным в виде прикрепленного одним концом к тяге металлического стержня, свободно лежащего на тяге, а последняя снабжена механизмом для

15 регулирования рабочей длины..

Следовательно, указанная цель достигается сближением или удалением опорных роликов при помощи тяг, соединяющих опорные плиты и контролем

20 деформации этих тяг.

На фиг. 1 схематически показана опора вращающейся печи, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел Т на фиг. i; на фиг. 3 - узел II на

25 фиг. 1.

Опора состоит из опорных роликов 1 и 2, цапфы которых опираются подшипниками на корпусах 3. Корпуса 3 подшипников ролика 1 закреплены на i

30 плите 4, а корпуса 3 подшипников 2 - на плите 5. Плиты 4 и 5 имеют отверстия для прохода двух тяг 6, Тяга б имеет с одной стороны большой упор 7 и малый упор 8, а с другой стороны нарезку и шлицевой паз 9. На тяге 6 при помощи хомута . 10 закрепляется стержень 11, пропущенный через отверстие в большом упоре 7. Между стержнем 11 и малым упором 8 оставляют зазор а . На тягу 6 со стороны нарезки надет упорный подшипник 12 и гайка 13 с контргайкой 14. в шлицевой паз 9 введен фиксатор 15, прикрепленный к раме 16. На раме 16 закреплены упоры 17 исключающие перемещение лежащих на ней плит 4 и 5 вдоль оси роликов 1 и 2, а на плитах 4 и 5 - упоры 18 для корпусов 3.

Опора работает следующим образом. Ролики 1 и 2 воспринимают нагрузку от бандажа 19 барабана печи и через подшипники и 4сорпуса- 3 подшипников передают на плиты 4 и 5, воспринимающие как вертикальные, так и горизонтальные составляющие нагрузки. Вертикальная составляющая нагрузки с плит 4 и 5 будет непосредственно передаваться на раму 16 и далее на фундамент, а горизонтальная составляющая нагрузки будет передаваться с плит 4 и 5 на тягу 6 при помощи упора 7, подшипника 12, контргайки 14 и фиксатора 15. Тяга б будет испытывать напряжения растяжения, удлинится на величину упругой деформации, что будет отражено изменением размера а между бпором 8 и стержнем 11, одним концом прикрепленным к тяге 6. Сравниваются изменение размера а при нагрузке от барабана на остальных опорных станциях. Если соотношение изменений О отличается от расчетно.го, то.при помощи поворота гайки 13 и контргайки 14 сдвигают или раздвигают плиты 4 и с 5, что приводит к изменению нагрузки на опорную станцию, увеличивая ее при сдвижении плит

4 и 5 и уменьшая ее при их раздвигании .

В процессе эксплуатации барабана производится периодический контроль изменения размера а на опорах, что позволяет своевременно выявить перегрузку опорной станции и принять меры по приведению:- этой нагрузки к допустимой величине.Процесс контроля может быть автоматизирован.

Экономический эффект определяется

0 снижением металлоемкости опоры и трудоемкости ее изготовления, а также (Повышением надежности работы всей печи, так как при отсутствии контроля-нагрузки на опорах приходится

5 :На печи устанавливать опорные станции с номинальной грузоподъемностью, в 1,5-2 раза превышающей расчетную нагрузку от барабана, учитывая возможное проседание фундаментов и неQ точности монтажа.

Формула изобретения

Опора вращающейся печи, содержащая опорные ролики с .размещенными в корпусах подшипниками,опирающимися на опорные плиты, тягу между опорными плитами и раму, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения контроля и регулирования нагрузки на опорные ролики, она снабжена устройством для измерения деформации тяги, выполненным в виде прикрепленного одним концом к тяге металлического стержня, свободно лежащего на тяге, а последняя снабжена механизмом для регулирования рабочей длины.

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 623089, кл. F 27 В 7/22, 1976.

. Патент США № 3711075, кл. 263-33 R, 1973 (прототип).