Устройство для настройки валков трубопрокатного стана Советский патент 1989 года по МПК B21B17/04 

Описание патента на изобретение SU1220205A1

Изобретение может быть использо- вано для настройки и контроля соосности валков прошивных, формовочных редукционно-калиброванных и нёпре- рь1вных станов, имеющих значительную протяженность.

Цель изобретения - повышение точности настройки и снижение ее тру- дбемкости;

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит лазер 1 с коллиматором-интерферометром 2, установленныЕй ..на регулируемом основании 3, полупрозрачный матовый экран в виде пластины / с диафраг- мой 5 и в его центральном отверстии уголковый отражатель 6 с вершиной в фиксируемой точке Б, расположен- нрй за объектом настройки валковых клетей трубопрокатного стана.

Коллиматор-интерферометр 2 выполнен в виде оптической системы из двух или трех линз, помещенных в корпус, установленный на лазере..

Экран имеет в центре отверстие, в которое .установлена диафрагма, та что ее центр совмещен с первой фик-. сируемрй точкой В, через которую проходит ось дастриваемого объекта. Диафрагма установлена с возможность изменять диаметр проходного отверстия в экране. Экран с диафрагмой установлен между лазером и настраиваемым объектом на расстоянии е от коллиматора-интерферометра, равном 150-200 диаметрам цветового пучка, выходящего из коллиматора-интерферометра, уголковый отражатель 6 установлен за объектом настройки так, что его вершина помещена во вторую фиксируемую точку Б, через которую проходит ось настраиваемого объекта

При настройке пучок света от лазера -1, проходя через коллиматор- интерферометр 2, расширяется и приоретает кольцевую структуру, представляющую в поперечном сечении .систему концентрических светлых и темных колец, которые четко отражаются на экране и фиксируются с помощью фоторегистрирующего устройства (на чертеже не .показан) или визу ально оператором-настройщиком. Изменяя расстояние между линзами коллиматора-интерферометра, получают параллельный (сходящийся или расхо20205J

дящийся под углом) выходной пучок. От коллиматора-интерферометра световой пучок направляется на диафрагму 5 экрана так, чтобы его ось прохо5 дила через центр отве рстия диафрагмы. Контроль за совмещением светового пучка и отверстия диафрагмы осуществляют по равномерному освещению краев диафрагмы, для этого

10 диаметр отверстия диафрагмы (с/р)

устанавливают равным или меньщим ди- аметра. светового .пучка du- При равномерном освещении краев диафрагмы / . ось светового пучка проходит через

IS точку Б. Пройдя через диафрагму 5 н объект настройки, световой пучок попадает на уголковый отражатель 6, отражается от него и, пройдя через объект настройки, возвращается на

20 экран, при этом диаметр возвращенного светового пучка из-за расширения превышает размеры диафрагмы и отображается на экране в виде концентрических светлых и темных полос.

2$ Настройка валков проводится следующим образом. В калибры валков пос- ле довательно один за другим зажимают целевые знаки (на чертеже не показаны), вьтолненные в виде шабло30 нов-экранов, на которые нанесены, концентрические окружности для визуального наблюдения. Перемещая валки, добиваются совмещения центра кольцевой структуры светового пучка

,j с центром шаблона.

Устройство для настройки валков было изготовлено и опробовано при наладке электросварного стана 10-76.

40 Гелий-неоновый лазер ЛГИ-105 был снабжен коллимирующей насадкой и помещен на фотоштатив, обеспечива- ющий достаточную жесткость крепления и регулируемый по трем коордйна4S fSMУголковый отражатель был закреплен при помощи обоймы на трехкоор- динатном столике. Его рабочее поле имело диаметр 26 мм. Экраном служиyQ ла полупрозрачная матовая стекляи- ная пластина с отверстием, в которое была установлена ирисовая диаф- .рагма. Экран был помещен на расстоя НИН 1,5 м от лазера.

Как показали эксперименты, для настройкн валков трубопрокатных станов протяженностью от 5 до 30 м . наиболее оптимально использовать

3

двухлинзбвые холлиматоры-интерферо- меТры, так как конструкция их проста. Кроме того, при их использовани четкая, пригодная для настройки кольцевая структура светового пучка формируется па расстоянии не менее 1,5-2 м. С помощью предлагаемого устройства были выставлены в одной плоскости стаиины клетей стана, затем были установлены соосно валки

2202054

с горизонтальной осью и эджериые валки. При этом общее время настройки валков стана составило 40 мин.

Использование такого устройства J для настройки валков трубопрокатного стана позволит повысить производительность труда, так как сокращается время настройки, снижается ее . трудоемкость и обеспечивается тре.10 буемая точность настройки.

Похожие патенты SU1220205A1

название год авторы номер документа
Устройство для настройки валков многоклетьевого стана 1986
  • Денискин Сергей Александрович
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Скаковский Евгений Анатольевич
  • Исаев Аркадий Анатольевич
  • Ларшин Александр Семенович
SU1319957A1
Устройство для настройки валков прокатного стана 1989
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Денискин Сергей Александрович
  • Блинов Григорий Артемьевич
  • Бродский Михаил Львович
  • Нуриахметов Вадим Дмитреевич
  • Королев Марат Васильевич
  • Толстиков Рем Михайлович
  • Белинкис Александр Ильич
SU1729640A1
Интерферометр 1990
  • Попков Анатолий Викторович
  • Гусейнов Вадим Юрьевич
SU1749700A1
Интерферометр 1988
  • Гусейнов Вадим Юрьевич
  • Попков Анатолий Викторович
SU1536194A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2010
  • Острун Борис Наумович
RU2441199C1
Способ выверки оси прокатного стана 1987
  • Фельдман Александр Исаакович
  • Каплун Марк Григорьевич
  • Макаренко Александр Федорович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Столетний Марат Федорович
  • Воевода Владимир Давидович
  • Резников Ефим Абрамович
  • Сизоненко Григорий Александрович
  • Куценко Сергей Петрович
  • Клемперт Ефим Давидович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
SU1475743A1
Способ контроля положения оси прокатки непрерывного стана 2015
  • Четвериков Сергей Геннадьевич
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Ананян Владимир Вильевич
  • Лоханов Дмитрий Валерьевич
  • Никитин Александр Владимирович
  • Тюняев Александр Борисович
  • Благовещенский Сергей Иванович
  • Никляев Андрей Викторович
  • Творогов Дмитрий Николаевич
  • Баричко Борис Владимирович
  • Черных Иван Николаевич
RU2607887C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАЛЫХ УГЛОВЫХ ПОВОРОТОВ 1993
  • Арефьев А.А.
  • Канашкин Р.О.
RU2044271C1
ИНТЕРФЕРОМЕТР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Полещук Александр Григорьевич
  • Маточкин Алексей Евгеньевич
RU2432546C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК СВЕТОРАССЕЯНИЯ ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ 2007
  • Алабовский Андрей Владимирович
RU2329475C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 220 205 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для настройки валков трубопрокатного стана

Формула изобретения SU 1 220 205 A1

Вид А

Редактор Г. Иванова

За|саз 8251Тираж 460 Подписное

РЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Фиг. 2

Составитель Л. Матурина

Техред В.Кадар Корректор-А. Обручар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1220205A1

Кйрвалидзе Н.С
и др
Использование лазерного луча для проверки соосности оборудования трубопрокат- ногр агрегата.-М.; Черная металлургия, 1983, If 6, с
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1
Устройство для выверки оси многоклетевого стана 1978
  • Городецкий А.Н.
  • Арист Л.М.
  • Ляховецкий Л.С.
  • Крупман Ю.Г.
  • Каплун М.Г.
  • Фельдман А.И.
  • Коробочкин И.Ю.
SU818058A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 220 205 A1

Авторы

Денискин С.А.

Ситников Л.Л.

Латухин Д.В.

Мягков Ю.П.

Кричевский Е.М.

Поклонов Г.Г.

Куманев В.А.

Даты

1989-12-07Публикация

1984-03-23Подача